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微细电火花加工放电状态检测研究

摘要第1-5页
Abstract第5-8页
第1章 绪论第8-16页
   ·课题来源及研究的目的和意义第8-9页
   ·微细电火花加工领域的研究现状第9-15页
     ·国内外微细电火花技术的应用水平第9-12页
     ·微细电火花伺服进给系统的发展第12-13页
     ·电火花放电状态检测的研究现状第13-15页
   ·课题主要研究内容第15-16页
第2章 微细电火花放电检测技术的研究第16-23页
   ·电火花加工的放电特征第16-18页
     ·传统电火花加工的放电特征第16-17页
     ·微细电火花加工的放电特征第17-18页
   ·五轴联动微细电火花机床电源的分析第18-19页
   ·传统检测的主要手段第19-21页
   ·新型检测系统设计思路的提出第21-22页
   ·本章小结第22-23页
第3章 新型电火花放电检测系统的研制第23-37页
   ·检测系统的原理电路设计第23-29页
     ·极间电压分压模块设计第23-24页
     ·绝对值模块的设计第24-25页
     ·手动调节比较模块的设计第25-26页
     ·RC 模块的计算第26-27页
     ·A/D 采样及数据预处理模块的设计第27-29页
     ·隔离缓冲电路及相关元器件的选择第29页
   ·PCB 的设计第29-33页
     ·PCB 设计中出现的问题及解决方案第29-31页
     ·PCB 的可靠性测试第31-33页
   ·配套软件设计及稳定性测试第33-36页
   ·本章小结第36-37页
第4章 新型放电检测系统的调试及试验第37-50页
   ·手调模块的阈值电压设定第37-40页
     ·晶体管电源加工时阈值电压设定第38-39页
     ·RC 电源加工时阈值电压设定第39-40页
   ·RC 模块的相关问题第40-43页
     ·方波的频率组成第40页
     ·脉宽、脉间对方波的影响第40-42页
     ·RC 值的选取第42-43页
   ·稳定加工伺服电压值的设置第43-46页
     ·晶体管电源加工时的伺服电压设置第43-45页
     ·RC 电源加工时的伺服电压设置第45-46页
   ·新型检测系统的加工实验第46-48页
     ·小孔加工效率对比实验第46-48页
     ·微细轴加工实验第48页
   ·本章小结第48-50页
结论第50-51页
参考文献第51-55页
致谢第55页

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