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直拉式单晶硅生长炉的关键技术研究

致谢第1-7页
摘要第7-9页
Abstract第9-20页
第1章 绪论第20-41页
   ·课题背景第20-26页
     ·信息产业背景第20-21页
     ·光伏产业背景第21-22页
     ·国内外单晶硅生长炉研究现状第22-26页
   ·单晶硅生长炉组成及特点第26-31页
     ·直拉法工艺第26-27页
     ·单晶硅生长炉组成第27-31页
   ·单晶硅生长理论介绍第31-36页
     ·结晶驱动力第31-32页
     ·晶体生长的热平衡第32-33页
     ·晶体生长的固液界面热平衡第33-34页
     ·晶体生长的固液界面形状第34-35页
     ·晶体生长中熔体的流动状态第35-36页
   ·课题来源与主要研究内容第36-39页
   ·课题研究的目的和意义第39页
   ·本章小结第39-41页
第2章 直拉式单晶硅全自动控制系统技术研究第41-65页
   ·集成电路级单晶硅的技术要求第41-42页
   ·实现单晶硅全自动生长控制的必要性第42-45页
   ·全自动生长工艺的研究第45-54页
     ·晶体生长准备工艺研究第45-47页
     ·熔态硅控制的工艺研究第47-50页
     ·晶体生长的工艺研究第50-54页
   ·全自动控制技术的研究第54-61页
     ·单晶硅生长的自动控制环的设计第55-58页
     ·控制环链接技术的研究第58-61页
   ·液面位置控制研究第61页
   ·控制系统的硬件实现第61-64页
   ·本章小结第64-65页
第3章 非完整图像识别的单晶直径测量技术研究第65-76页
   ·单晶直径测量技术演变第65-66页
   ·非完整图像测量技术研究第66-72页
     ·数字图像处理技术第67-68页
     ·直径软件算法研究第68-72页
   ·硬件系统结构第72-75页
     ·光学转换结构第72-74页
     ·图像处理硬件系统第74-75页
   ·本章小结第75-76页
第4章 基于300MM单晶生长的控制系统技术研究第76-106页
   ·集成电路发展史第76页
   ·晶体缺陷及COP缺陷第76-81页
   ·V.V.Voronkov的V/G理论第81-83页
   ·基于COP缺陷控制的新型晶体直径控制方法的研究第83-93页
     ·拉速控制直径方法的缺点第83-84页
     ·新型功率控制直径的控制方法研究第84-93页
   ·基于COP缺陷控制的新型液面位置控制方法的研究第93-101页
     ·液面位置对直径300mm单晶硅固液界面形状影响第93-95页
     ·传统的液面位置测量技术第95-96页
     ·新型液面位置测量技术研究第96-98页
     ·新型液面位置控制技术研究第98-99页
     ·液面位置控制实验第99-101页
   ·COP微缺陷控制实验研究第101-104页
     ·实验工艺条件第101页
     ·实验结果分析第101-104页
   ·300mm新型控制系统其他技术研究第104-105页
   ·本章小结第105-106页
第5章 基于光伏产业的单晶硅生长炉高效热场研究第106-128页
   ·研究新型热场的必要性第106-108页
   ·热场技术的发展第108-111页
     ·热场的描述第108-109页
     ·热场的梯度第109-110页
     ·热场中热传递的途径第110-111页
   ·热场数值模拟技术研究现状第111-113页
   ·亚双加热器技术的研究第113-115页
   ·新型材料热屏技术的研究第115-117页
   ·热场建模仿真的研究第117-123页
     ·建模软件及基础第117-120页
     ·亚双加热器的模拟仿真第120-121页
     ·改变热屏材料的模拟仿真第121-123页
   ·实验验证第123-126页
   ·本章小结第126-128页
第6章 总结与展望第128-131页
   ·全文总结第128-129页
   ·论文创新点第129页
   ·展望第129-131页
参考文献第131-140页
作者简历及攻读博士学位期间的主要科研成果第140-141页

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