| 致谢 | 第4-5页 |
| 摘要 | 第5-6页 |
| Abstract | 第6-7页 |
| 1 绪论 | 第11-21页 |
| 1.1 论文的研究背景 | 第11页 |
| 1.2 高压水射流辅助采煤机截煤概述 | 第11-13页 |
| 1.2.1 滚筒式采煤机概述 | 第12页 |
| 1.2.2 水射流辅助截煤实现的途径与过程 | 第12-13页 |
| 1.3 国内外研究现状 | 第13-19页 |
| 1.3.1 采煤机截煤国内外研究现状 | 第13-15页 |
| 1.3.2 水射流技术国内外研究现状 | 第15-17页 |
| 1.3.3 水射流辅助截煤国内外研究现状 | 第17-19页 |
| 1.4 论文研究的主要内容和意义 | 第19-21页 |
| 1.4.1 论文研究的主要内容 | 第19页 |
| 1.4.2 论文研究的意义 | 第19-21页 |
| 2 破煤理论的研究 | 第21-30页 |
| 2.1 截齿截煤理论 | 第21-23页 |
| 2.1.1 截齿截煤机理的分析 | 第21-22页 |
| 2.1.2 截齿截割煤体时的受力分析 | 第22-23页 |
| 2.2 水射流辅助破煤理论 | 第23-29页 |
| 2.2.1 水射流破煤理论 | 第23-24页 |
| 2.2.2 水射流流体特性 | 第24-25页 |
| 2.2.3 水射流结构分析 | 第25-26页 |
| 2.2.4 水射流参数 | 第26-27页 |
| 2.2.5 水射流辅助截齿截煤力学分析 | 第27-29页 |
| 2.3 本章小结 | 第29-30页 |
| 3 水射流冲击煤壁的数值模拟 | 第30-47页 |
| 3.1 建立水射流冲击煤体有限元模型 | 第30-34页 |
| 3.1.1 将三维模型导入到有限元分析软件 | 第30页 |
| 3.1.2 指定单元类型和材料参数 | 第30-32页 |
| 3.1.3 三维模型网格的划分 | 第32-33页 |
| 3.1.4 定义边界条件 | 第33-34页 |
| 3.2 仿真结果的分析 | 第34-45页 |
| 3.2.1 水射流流速200m/s条件下不同时刻煤体所受冲击力 | 第34页 |
| 3.2.2 水射流在同一时刻的条件下不同流速对煤体的影响 | 第34-35页 |
| 3.2.3 水射流冲击煤体时煤体内的应力分布 | 第35-45页 |
| 3.3 本章小结 | 第45-47页 |
| 4 水射流辅助截煤的数值模拟 | 第47-69页 |
| 4.1 建立滚筒截煤有限元模型 | 第47-54页 |
| 4.1.1 将三维模型导入到有限元分析软件 | 第47页 |
| 4.1.2 指定单元类型和实常数 | 第47-49页 |
| 4.1.3 定义模型材料参数 | 第49-50页 |
| 4.1.4 划分网格,生成有限元模型 | 第50-54页 |
| 4.2 定义滚筒与煤壁的接触 | 第54-55页 |
| 4.3 定义煤壁的边界条件和约束 | 第55-58页 |
| 4.3.1 定义煤壁的边界条件 | 第56页 |
| 4.3.2 设置滚筒约束 | 第56-57页 |
| 4.3.3 定义滚筒的驱动 | 第57-58页 |
| 4.4 求解控制和监控 | 第58-60页 |
| 4.4.1 终止时间和时间步的控制 | 第58-59页 |
| 4.4.2 输出文件控制 | 第59页 |
| 4.4.3 重启动文件控制 | 第59-60页 |
| 4.5 数值模拟结果分析与讨论 | 第60-68页 |
| 4.5.1 有水射流滚筒截煤模型 | 第60页 |
| 4.5.2 截齿受力分析 | 第60-63页 |
| 4.5.3 距煤壁面不同距离截齿受水射流作用的影响 | 第63-68页 |
| 4.6 本章小结 | 第68-69页 |
| 5 结论与展望 | 第69-71页 |
| 5.1 结论 | 第69-70页 |
| 5.2 展望 | 第70-71页 |
| 参考文献 | 第71-77页 |
| 作者简历 | 第77-79页 |
| 学位论文数据集 | 第79页 |
