摘要 | 第3-4页 |
ABSTRACT | 第4-5页 |
第1章 绪论 | 第9-20页 |
1.1 课题研究意义及背景 | 第9-10页 |
1.2 埋地金属管道非开挖检测技术国内外现状 | 第10-16页 |
1.2.1 埋地金属管道内检测技术 | 第11-13页 |
1.2.2 埋地金属管道外检测技术 | 第13-16页 |
1.3 目前埋地金属管道非开挖检测存在的问题 | 第16-17页 |
1.4 研究内容和技术路线 | 第17-20页 |
1.4.1 研究内容 | 第17-18页 |
1.4.2 技术路线 | 第18-20页 |
第2章 埋地金属管道电磁感应检测相关理论 | 第20-28页 |
2.1 埋地金属管道电磁感应检测原理 | 第20-21页 |
2.2 电磁感应检测埋地金属管道响应过程 | 第21-22页 |
2.3 电磁感应技术的检测装置 | 第22-23页 |
2.4 电磁感应检测技术的电磁场 | 第23-26页 |
2.4.1 发射机的激发场源及测量磁场的波形 | 第23-24页 |
2.4.2 一次磁场的扩散规律 | 第24-26页 |
2.5 埋地金属管道的响应范围 | 第26页 |
2.6 本章小结 | 第26-28页 |
第3章 聚焦线圈的设计及参数优化 | 第28-49页 |
3.1 Ansysmaxwell软件介绍及特点 | 第28-30页 |
3.1.1 Ansysmaxwell仿真步骤 | 第28-29页 |
3.1.2 建立仿真模型 | 第29页 |
3.1.3 设置边界条件 | 第29-30页 |
3.1.4 网格划分 | 第30页 |
3.1.5 求解器设置 | 第30页 |
3.1.6 结果后处理 | 第30页 |
3.2 几种具有磁聚焦结构的线圈结构研制 | 第30-37页 |
3.2.1 单一线圈 | 第30-31页 |
3.2.2 设计思路 | 第31-32页 |
3.2.3 半球型阵列 | 第32-33页 |
3.2.4 “8”字型阵列 | 第33-34页 |
3.2.5 下塔型阵列 | 第34-35页 |
3.2.6 矩形面阵列 | 第35-37页 |
3.3 磁聚焦线圈参数优化方法研究 | 第37-47页 |
3.3.1 响应面法 | 第37页 |
3.3.2 实验方法 | 第37-38页 |
3.3.3 结果与讨论 | 第38-46页 |
3.3.4 参数优化结果 | 第46-47页 |
3.4 可调聚焦能量及探测深度的线圈研制 | 第47-48页 |
3.5 本章小结 | 第48-49页 |
第4章 埋地金属管道三维模型有限元仿真实验 | 第49-56页 |
4.1 建立3D仿真模型 | 第49-50页 |
4.2 激励电路设计 | 第50-51页 |
4.3 仿真结果分析 | 第51-52页 |
4.4 试验验证 | 第52-55页 |
4.4.1 试验设备及试样 | 第52-53页 |
4.4.2 试验结果 | 第53-55页 |
4.4.3 模拟与试验结果对比 | 第55页 |
4.5 本章小结 | 第55-56页 |
第5章 电磁感应技术检测埋地金属管道缺陷新算法研究 | 第56-71页 |
5.1 接收电磁信号特性分析 | 第56-58页 |
5.2 电磁感应检测埋地金属管道缺陷的新算法研究 | 第58-67页 |
5.2.1 多涡流环模型 | 第58-61页 |
5.2.2 埋地金属管道缺陷的新算法研究 | 第61-67页 |
5.3 新算法在金属管道上的应用 | 第67-70页 |
5.3.1 试验场布置 | 第68页 |
5.3.2 实验结果统计 | 第68-70页 |
5.4 本章小结 | 第70-71页 |
第6章 埋地金属管道缺陷检测技术影响因素分析 | 第71-79页 |
6.1 激发频率对检测信号的影响分析 | 第71-73页 |
6.2 提离高度对检测信号的影响分析 | 第73-75页 |
6.3 缺陷位置对检测信号的影响分析 | 第75-78页 |
6.3.1 缺陷在周向上的信号分析 | 第75-77页 |
6.3.2 缺陷在轴向上的信号分析 | 第77-78页 |
6.4 本章小结 | 第78-79页 |
第7章 结论与展望 | 第79-81页 |
7.1 研究结论 | 第79-80页 |
7.2 工作展望 | 第80-81页 |
参考文献 | 第81-85页 |
攻读学位期间发表的学术论文、申请专利 | 第85-86页 |
附录A 管道试件CAD图纸 | 第86-89页 |
致谢 | 第89页 |