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Y汽车零部件公司原材料库存管理优化研究

摘要第5-6页
ABSTRACT第6-7页
第一章 绪论第12-20页
    1.1 研究背景与意义第12-13页
    1.2 国内外研究现状第13-16页
    1.3 研究思路和研究内容第16-17页
        1.3.1 研究思路第16页
        1.3.2 研究内容第16-17页
    1.4 研究方法第17-20页
第二章 库存管理相关理论综述第20-32页
    2.1 库存的作用与库存管理第20-21页
    2.2 库存管理的一般方法第21-25页
    2.3 库存管理与客户需求计划第25-26页
    2.4 库存计划与原材料需求计划第26-29页
    2.5 库存管理过程中的供应商管理问题第29-32页
第三章 Y公司原材料库存管理现状及问题分析第32-44页
    3.1 Y公司基本背景第32-34页
    3.2 Y公司原材料库存结构及管理现状第34-38页
        3.2.1 Y公司原材料库存结构第34-35页
        3.2.2 原材料库存计划管理及运作流程第35-36页
        3.2.3 原材料供应商管理及运作流程第36-38页
    3.3 Y公司原材料库存管理存在的基本问题第38-41页
        3.3.1 计划准确性不足引致原材料超储第39页
        3.3.2 粗放式安全库存管理引致安全库存功能失效第39-40页
        3.3.3 计划准确性不足影响供应商协同效率第40-41页
    3.4 Y公司原材料库存管理优化的必要性第41-44页
第四章 Y公司原材料库存管理优化方案设计第44-54页
    4.1 Y公司原材料库存管理优化的思路和原则第44页
    4.2 基于客户需求计划的原材料管理流程优化设计第44-50页
        4.2.1 客户需求计划评审办法选择与流程第45-49页
        4.2.2 原材料库存管理与运作流程第49-50页
    4.3 Y公司原材料安全库存界定与管理第50-54页
        4.3.1 原材料安全库存量界定第50-52页
        4.3.2 原材料安全库存日常管理与监控第52-54页
第五章 Y公司原材料库存管理优化方案实施及对策第54-60页
    5.1 Y公司原材料库存管理优化方案实施流程第54-55页
    5.2 Y公司原材料库存管理优化方案实施对策第55-60页
        5.2.1 管理与组织架构的调整第55-56页
        5.2.2 原材料库存管理信息平台的建设第56-57页
        5.2.3 原材料供应商的动态评价与反馈机制的建设第57页
        5.2.4 员工队伍培训与建设第57-60页
第六章 结论和展望第60-62页
    6.1 基本结论第60页
    6.2 效果估计与展望第60-62页
        6.2.1 效果估计第60-61页
        6.2.2 展望第61-62页
参考文献第62-64页
致谢第64-66页
作者简介第66-67页

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