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进气道堵盖设计与仿真研究

中文摘要第3-4页
英文摘要第4页
1 绪论第7-15页
    1.1 研究背景第7-9页
    1.2 进气道出口堵盖国内外研究现状第9-13页
        1.2.1 进气道出口堵盖概述第9-11页
        1.2.2 国外堵盖研究现状第11-12页
        1.2.3 国内堵盖研究现状第12-13页
    1.3 本文主要研究内容第13-15页
2 堵盖承压设计与试验第15-31页
    2.1 易碎式堵盖材料第15-20页
        2.1.1 某种超高强度钢化玻璃第15-16页
        2.1.2 堵盖材料强度测试第16-18页
        2.1.3 有限元应力计算第18-20页
    2.2 堵盖组件设计及优化第20-27页
        2.2.1 堵盖组件设计第20-21页
        2.2.2 堵盖压板支撑设计和校核第21-27页
    2.3 承压试验第27-29页
        2.3.1 堵盖密封承压试验器第27-28页
        2.3.2 水压试验流程第28-29页
        2.3.3 实验结果第29页
    2.4 本章小结第29-31页
3 堵盖打开设计与试验第31-41页
    3.1 堵盖材料破碎特性第31-34页
        3.1.1 钢化玻璃预应力与破碎特性的关系第31-32页
        3.1.2 单点破碎试验第32-34页
    3.2 易碎式堵盖打开方案与效果第34-37页
    3.3 堵盖爆破试验第37-40页
        3.3.1 堵盖爆破试验装置第37-38页
        3.3.2 试验结果分析第38-40页
        3.3.3 堵盖爆破过程初步分析第40页
    3.4 本章小结第40-41页
4 微爆索打开堵盖的初步数值模拟研究第41-67页
    4.1 多种微爆索打开堵盖的设想第41-43页
    4.2 三种有限元软件的V型聚能微爆索数值模拟对比第43-55页
        4.2.1 流固耦合算法建模第43-47页
        4.2.2 材料本构模型与状态方程第47-51页
        4.2.3 数值模拟结果与分析第51-55页
    4.3 多种聚能微爆索打开堵盖的数值模拟第55-66页
        4.3.1 建模及网格划分第56-57页
        4.3.2 玻璃材料的动态本构模型第57-59页
        4.3.3 数值模拟结果第59-66页
    4.4 本章小结第66-67页
5 总结与展望第67-69页
    5.1 本文总结第67-68页
    5.2 论文后续工作展望第68-69页
致谢第69-71页
参考文献第71-74页

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