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0.9Al2O3-0.1TiO2微波介质陶瓷的新型直接凝固注模成型及性能研究

摘要第4-5页
Abstract第5-6页
1 绪论第10-27页
    1.1 引言第10页
    1.2 低介微波介质陶瓷第10-14页
        1.2.1 微波介质陶瓷的介电性能第10-12页
        1.2.2 低介微波介质陶瓷第12-14页
    1.3 陶瓷成型工艺第14-24页
        1.3.1 传统陶瓷成型工艺第15-18页
        1.3.2 先进陶瓷胶态成型工艺第18-19页
        1.3.3 直接凝固注模成型的原理及研究现状第19-24页
    1.4 课题背景及研究内容第24-27页
        1.4.1 课题背景第24-25页
        1.4.2 研究内容第25-27页
2 实验材料制备及表征方法第27-36页
    2.1 实验原料及设备第27-28页
    2.2 实验过程第28-31页
    2.3 测试样的制备第31-32页
    2.4 性能表征第32-36页
3 高价反离子直接凝固注模成型0.9Al_2O_3-0.1TiO_2微波介质陶瓷及性能研究第36-52页
    3.1 概述第36-37页
    3.2 高固相含量、低粘度悬浮体的制备第37-39页
        3.2.1 TAC对0.9Al_2O_3-0.1TiO_2悬浮体Zeta电位的影响第37-38页
        3.2.2 TAC对0.9Al_2O_3-0.1TiO_2悬浮体流变性能的影响第38-39页
        3.2.3 固相含量对0.9Al_2O_3-0.1TiO_2悬浮体粘度的影响第39页
    3.3 高价反离子的可控释放及悬浮体的固化成型第39-42页
    3.4 固化坯体及烧结体的性能第42-50页
        3.4.1 固化坯体的微观结构第42页
        3.4.2 烧结工艺对陶瓷试样微观结构的影响第42-48页
        3.4.3 烧结体的物相成分分析第48-49页
        3.4.4 烧结体的密度及介电性能分析第49-50页
    3.5 本章小结第50-52页
4 分散剂失效法直接凝固注模成型0.9Al_2O_3-0.1TiO_2微波介质陶瓷及其性能研究第52-66页
    4.1 概述第52-53页
    4.2 高固相含量、低粘度悬浮体的制备第53-56页
        4.2.1 TMAOH对0.9Al_2O_3-0.1TiO_2悬浮体Zeta电位的影响第53页
        4.2.2 TMAOH对0.9Al_2O_3-0.1TiO_2悬浮体粘度的影响第53-55页
        4.2.3 固相含量对0.9Al_2O_3-0.1TiO_2悬浮体流变性能的影响第55-56页
    4.3 0.9A1_2O_3-0.1TiO_2悬浮体的固化成型第56-58页
        4.3.1 GDA的加入量对固化的影响第56-57页
        4.3.2 水浴温度对固化的影响第57-58页
    4.4 固化坯体及烧结体的性能第58-64页
        4.4.1 固化坯体的微观结构第58页
        4.4.2 烧结工艺及固相含量对陶瓷试样微观结构的影响第58-60页
        4.4.3 烧结体的物相成分分析第60-61页
        4.4.4 烧结体的密度及介电性能分析第61-64页
    4.5 本章小结第64-66页
5 总结与展望第66-68页
    5.1 全文总结第66-67页
    5.2 课题展望第67-68页
致谢第68-69页
参考文献第69-77页
附录1 攻读硕士学位期间主要的研究成果第77-78页
附录2 攻读硕士学位期间所获奖励第78页

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