伺服冲压下板料回弹研究
| 摘要 | 第2-3页 |
| Abstract | 第3页 |
| 1 绪论 | 第7-13页 |
| 1.1 引言 | 第7-9页 |
| 1.2 国内外研究综述 | 第9-11页 |
| 1.3 本文研究方法和主要内容 | 第11-13页 |
| 2 准备实验及模具设计 | 第13-31页 |
| 2.1 设备及标准件的制备 | 第13-16页 |
| 2.1.1 线切割机 | 第13-14页 |
| 2.1.2 伺服拉伸机 | 第14-15页 |
| 2.1.3 剪板机 | 第15页 |
| 2.1.4 标准拉伸件的制备 | 第15-16页 |
| 2.2 单向拉伸实验 | 第16-19页 |
| 2.3 蠕变实验 | 第19-26页 |
| 2.3.1 实验原理 | 第19-20页 |
| 2.3.2 实验过程 | 第20-21页 |
| 2.3.3 实验结果 | 第21-26页 |
| 2.4 回弹模具设计 | 第26-31页 |
| 2.4.1 回弹模具 | 第26-28页 |
| 2.4.2 氮气弹簧压边力测量 | 第28-31页 |
| 3 板料弯曲回弹理论及有限元仿真理论 | 第31-36页 |
| 3.1 板料弯曲变形过程和回弹分析 | 第31-34页 |
| 3.1.1 弯曲变形原理 | 第32页 |
| 3.1.2 弯曲变形过程 | 第32-33页 |
| 3.1.3 弯曲回弹的影响因素 | 第33-34页 |
| 3.2 有限元理论 | 第34-36页 |
| 3.2.1 有限元理论简介 | 第34页 |
| 3.2.2 屈服准则 | 第34-35页 |
| 3.2.3 单元技术 | 第35页 |
| 3.2.4 有限元数值分析建模方法 | 第35-36页 |
| 4 U型件伺服冲压工艺分析 | 第36-48页 |
| 4.1 正交试验法简介 | 第36-37页 |
| 4.2 正交试验方案设计 | 第37-40页 |
| 4.2.1 确定试验目的及考核标准 | 第37-39页 |
| 4.2.2 选用合适的正交表 | 第39页 |
| 4.2.3 表头设计 | 第39页 |
| 4.2.4 水平翻译 | 第39页 |
| 4.2.5 列出试验方案表 | 第39-40页 |
| 4.3 正交试验结果分析 | 第40-48页 |
| 4.3.1 确定分析方法 | 第40-41页 |
| 4.3.2 正交试验极差计算 | 第41-48页 |
| 5 U型件冲压成形仿真有限元模拟回弹 | 第48-64页 |
| 5.1 Dynaform回弹模拟仿真分析 | 第48-57页 |
| 5.1.1 构建有限元模型 | 第49页 |
| 5.1.2 网格划分及处理 | 第49-50页 |
| 5.1.3 自动设置 | 第50-54页 |
| 5.1.4 回弹模拟 | 第54-56页 |
| 5.1.5 回弹结果及测量 | 第56-57页 |
| 5.2 冲压速度对U型件回弹结果的影响 | 第57-60页 |
| 5.2.1 冲压速度对Q195回弹结果的影响 | 第57-58页 |
| 5.2.2 冲压速度对AL6061回弹结果的影响 | 第58-60页 |
| 5.3 圆角半径对U型件回弹结果的影响 | 第60-63页 |
| 5.3.1 圆角半径对Q195回弹结果的影响 | 第60-61页 |
| 5.3.2 圆角半径对AL6061回弹结果的影响 | 第61-63页 |
| 5.4 正交试验不足与展望 | 第63-64页 |
| 结论 | 第64-66页 |
| 参考文献 | 第66-71页 |
| 致谢 | 第71-73页 |
