内齿珩轮强力珩齿珩削力特性分析及实验研究
致谢 | 第6-7页 |
摘要 | 第7-8页 |
abstract | 第8-9页 |
第一章 绪论 | 第15-22页 |
1.1 课题来源及研究意义 | 第15-16页 |
1.1.1 课题来源 | 第15页 |
1.1.2 研究的目的及意义 | 第15-16页 |
1.2 国内外珩齿加工机理研究现状 | 第16-19页 |
1.2.1 国外研究现状 | 第16-18页 |
1.2.2 国内研究现状 | 第18-19页 |
1.3 国内外珩削力研究现状 | 第19-20页 |
1.3.1 国外研究现状 | 第19-20页 |
1.3.2 国内研究现状 | 第20页 |
1.4 主要研究内容及章节安排 | 第20-22页 |
第二章 内齿珩轮强力珩齿加工基本理论 | 第22-36页 |
2.1 内齿珩轮强力珩齿基本原理 | 第22-23页 |
2.2 内齿珩轮强力珩齿接触方程 | 第23-30页 |
2.2.1 空间坐标变换关系 | 第23-25页 |
2.2.2 工件的齿面方程 | 第25-27页 |
2.2.3 齿面接触线方程 | 第27-30页 |
2.3 单个齿面接触应力分析 | 第30-33页 |
2.3.1 赫兹接触理论简介 | 第30页 |
2.3.2 赫兹接触理论模型 | 第30-33页 |
2.3.3 单个齿面接触法向力 | 第33页 |
2.4 内齿珩轮强力珩齿接触分析 | 第33-35页 |
2.4.1 内齿珩轮强力珩齿接触形式分析 | 第33-34页 |
2.4.2 内齿珩轮强力珩齿珩削力理论分析 | 第34-35页 |
2.5 本章小结 | 第35-36页 |
第三章 内齿珩轮强力珩齿珩削力特性分析 | 第36-48页 |
3.1 内齿珩轮强力珩齿数控机床 | 第36-37页 |
3.2 内齿珩轮强力珩齿数控机床进给方式 | 第37-39页 |
3.2.1 直接径向进给珩齿 | 第37-38页 |
3.2.2 间断式径向轴向进给珩齿 | 第38-39页 |
3.2.3 连续式径向轴向进给珩齿 | 第39页 |
3.3 珩削进给控制方式 | 第39-44页 |
3.3.1 控制方式的种类 | 第40-42页 |
3.3.2 位置控制方式对珩削力的影响 | 第42-44页 |
3.4 内齿珩轮强力珩齿珩削力 | 第44-47页 |
3.5 本章小结 | 第47-48页 |
第四章 内齿珩轮强力珩齿珩削力模型及实验分析 | 第48-61页 |
4.1 Box-behken实验设计方法 | 第48-49页 |
4.2 内齿珩轮强力珩齿珩削力模型建立 | 第49-58页 |
4.2.1 实验条件 | 第49-51页 |
4.2.2 实验方案设计 | 第51-53页 |
4.2.3 建立珩削力模型 | 第53-58页 |
4.3 内齿珩轮强力珩齿珩削力工艺参数分析 | 第58-60页 |
4.3.1 工艺参数对珩削力影响分析 | 第58-60页 |
4.3.2 珩削力定性分析 | 第60页 |
4.4 本章小结 | 第60-61页 |
第五章 内齿珩轮强力珩齿工艺参数优化策略 | 第61-72页 |
5.1 内齿珩轮强力珩齿工艺参数分析 | 第61-64页 |
5.1.1 内齿珩轮强力珩齿工艺流程 | 第61-62页 |
5.1.2 内齿珩轮强力珩齿工艺参数 | 第62-64页 |
5.2 狼群算法的应用 | 第64-67页 |
5.2.1 算法简介 | 第64-65页 |
5.2.2 算法步骤 | 第65-66页 |
5.2.3 基于WPA优化结果 | 第66-67页 |
5.3 狼群算法改进 | 第67-71页 |
5.3.1 基于IWPA优化结果 | 第67-69页 |
5.3.2 基于粒子群算法优化结果对比 | 第69-71页 |
5.4 本章小结 | 第71-72页 |
第六章 总结与展望 | 第72-74页 |
6.1 全文总结 | 第72-73页 |
6.2 研究展望 | 第73-74页 |
参考文献 | 第74-79页 |
攻读硕士学位期间的学术活动及成果情况 | 第79-80页 |