摘要 | 第3-4页 |
ABSTRACT | 第4-5页 |
1 绪论 | 第8-17页 |
1.1 引言 | 第8页 |
1.2 快速变模温注塑成型工艺简介 | 第8-11页 |
1.2.1 快速变模温注塑成型工艺原理 | 第8-9页 |
1.2.2 快速变模温注塑成型工艺的优势 | 第9-11页 |
1.3 快速变模温注塑成型工艺的发展及研究现状 | 第11-15页 |
1.3.1 模具加热方式研究现状 | 第11-13页 |
1.3.2 模具结构设计与制造研究现状 | 第13-14页 |
1.3.3 成型工艺研究现状 | 第14-15页 |
1.4 课题来源及主要研究内容 | 第15-17页 |
1.4.1 课题来源及研究意义 | 第15页 |
1.4.2 主要研究内容 | 第15-17页 |
2 过热水式快速变模温注塑成型过程数值模拟研究 | 第17-23页 |
2.1 W-RHCM过程数值模拟的实现方法 | 第17-18页 |
2.2 空调面板制品有限元模型的建立及工艺设置 | 第18-22页 |
2.2.1 空调面板制品成型问题的描述 | 第18-20页 |
2.2.2 空调面板制品有限元模型的建立 | 第20-21页 |
2.2.3 材料的选择及工艺设置 | 第21-22页 |
2.3 本章小结 | 第22-23页 |
3 工艺参数对W-RHCM成型制品质量的影响研究 | 第23-39页 |
3.1 W-RHCM成型工艺分析及制品质量评价指标 | 第23-25页 |
3.1.1 W-RHCM成型工艺分析 | 第23-24页 |
3.1.2 空调面板制品质量评价指标 | 第24-25页 |
3.2 工艺参数对制品翘曲的影响研究 | 第25-32页 |
3.2.1 田口(Taguchi)实验设计分析方法 | 第25-26页 |
3.2.2 田口实验及结果分析 | 第26-28页 |
3.2.3 模具温度对制品翘曲及收缩率的影响 | 第28-30页 |
3.2.4 不同模具温度下其他工艺参数对制品翘曲及收缩率的影响 | 第30-32页 |
3.3 工艺参数对制品缩痕的影响研究 | 第32-37页 |
3.3.1 田口实验及结果分析 | 第32-34页 |
3.3.2 模具温度对制品缩痕及收缩率的影响 | 第34-35页 |
3.3.3 不同模具温度下其他工艺参数对制品缩痕及收缩率的影响 | 第35-37页 |
3.4 本章小结 | 第37-39页 |
4 快速变模温注塑成型工艺优化技术研究 | 第39-52页 |
4.1 多目标优化理论简述 | 第39-44页 |
4.1.1 Kriging近似模型简述 | 第39-42页 |
4.1.2 遗传算法实现技术 | 第42-44页 |
4.2 W-RHCM工艺优化技术研究 | 第44-49页 |
4.2.1 多目标优化策略 | 第44-45页 |
4.2.2 主要成型工艺参数的确定 | 第45-47页 |
4.2.3 Kriging模型构建及模型精度检验 | 第47-49页 |
4.2.4 优化过程及结果分析 | 第49页 |
4.3 优化结果CAE验证 | 第49-50页 |
4.4 本章小结 | 第50-52页 |
5 空调面板产品生产试制 | 第52-55页 |
5.1 实验设备及模具 | 第52-53页 |
5.2 生产试制试验及结果分析 | 第53-54页 |
5.3 本章小结 | 第54-55页 |
6 结论与展望 | 第55-57页 |
6.1 结论 | 第55-56页 |
6.2 展望 | 第56-57页 |
致谢 | 第57-58页 |
参考文献 | 第58-62页 |
附录 A. 作者在攻读硕士学位期间发表的论文目录 | 第62页 |