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高速脱挥反应器的研究

摘要第4-6页
ABSTRACT第6-8页
第一章 文献综述第17-39页
    1.1 聚合物合成工艺简介第17-20页
        1.1.1 聚合物合成工业发展第17页
        1.1.2 聚合物生产过程第17-19页
        1.1.3 聚合反应器第19-20页
        1.1.4 聚合物脱挥第20页
    1.2 脱挥理论及传统设备简介第20-33页
        1.2.1 传质理论第21-23页
        1.2.2 脱挥过程及原理第23-24页
        1.2.3 常规脱挥设备第24-30页
        1.2.4 超重力技术及旋转填充床第30-33页
        1.2.5 高速脱挥反应器第33页
    1.3 脱挥过程研究方法第33-36页
        1.3.1 可视化研究方法第33-34页
        1.3.2 挥发分的分析方法第34-36页
    1.4 课题背景、内容和创新点第36-39页
        1.4.1 课题背景第36页
        1.4.2 课题内容第36-37页
        1.4.3 课题创新点及目标第37-39页
第二章 实验设备简介第39-51页
    2.1 流动特性实验研究第39-44页
        2.1.1 流动特性实验研究物料第39页
        2.1.2 转子第39-40页
        2.1.3 电机与变频器第40-41页
        2.1.4 输送泵第41-42页
        2.1.5 高速摄像设备第42-43页
        2.1.6 体视显微镜第43-44页
    2.2 传质特性实验研究第44-49页
        2.2.1 传质特性实验研究物料第44页
        2.2.2 储槽及搅拌桨第44-46页
        2.2.3 脱挥器及转子第46-47页
        2.2.4 电机、减速机第47页
        2.2.5 输送泵及真空泵第47-48页
        2.2.6 紫外-可见光分光光度计第48-49页
    2.3 本章小结第49-51页
第三章 流动特性实验研究第51-71页
    3.1 液丝直径的实验研究及结果讨论第51-57页
        3.1.1 实验流程及数据处理方法第51-55页
        3.1.2 液丝直径处理结果与讨论第55-57页
    3.2 液丝速度的实验研究及结果讨论第57-65页
        3.2.1 实验流程及数据处理方法第57-60页
        3.2.2 液丝合速度处理结果与讨论第60-61页
        3.2.3 液丝径向速度处理结果与讨论第61-63页
        3.2.4 液丝角速度处理结果与讨论第63-65页
        3.2.5 液丝径合速度夹角处理结果与讨论第65页
    3.3 液丝形态及数量结果讨论第65-69页
        3.3.1 液丝形态第66-68页
        3.3.2 液丝数量第68-69页
    3.4 本章小结第69-71页
第四章 传质特性实验研究第71-83页
    4.1 传质正交实验研究及结果讨论第71-80页
        4.1.1 实验流程第71-72页
        4.1.2 挥发分含量测定方法第72-75页
        4.1.3 正交实验设计及控制第75-77页
        4.1.4 正交实验结果与分析第77-80页
    4.2 起泡脱挥过程初步研究第80-82页
    4.3 本章小结第82-83页
第五章 总结及建议第83-85页
    5.1 主要结论第83-84页
    5.2 建议第84-85页
参考文献第85-89页
致谢第89-91页
研究成果及发表的学术论文第91-93页
导师及作者简介第93-94页
附件第94-95页

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