镍基合金板坯铸造技术优化设计及实验研究
| 摘要 | 第5-7页 |
| Abstract | 第7-8页 |
| 第1章 绪论 | 第12-18页 |
| 1.1 我国铸造行业发展现状 | 第12页 |
| 1.2 板坯生产工艺现状 | 第12-15页 |
| 1.2.1 连铸板坯工艺 | 第12-13页 |
| 1.2.2 模铸锻造开坯工艺 | 第13页 |
| 1.2.3 特殊模具铸造板坯工艺 | 第13-15页 |
| 1.3 数值仿真在铸造行业的应用 | 第15-16页 |
| 1.3.1 铸造数值仿真简介 | 第15-16页 |
| 1.3.2 国内外铸造仿真应用现状 | 第16页 |
| 1.4 本论文研究的主要目的和内容 | 第16-18页 |
| 第2章 模铸板坯方案设计 | 第18-37页 |
| 2.1 铸造板坯生产现状及优化工艺设计 | 第18-28页 |
| 2.1.1 现有真空模铸工艺及制约因素 | 第18-19页 |
| 2.1.2 模铸板坯优化模型建立 | 第19-20页 |
| 2.1.3 浇注系统设计 | 第20-23页 |
| 2.1.4 锭身及冒口系统设计 | 第23-24页 |
| 2.1.5 模具系统设计 | 第24-26页 |
| 2.1.6 浇注辅具设计 | 第26-28页 |
| 2.2 铸造板坯数值仿真技术研究 | 第28-34页 |
| 2.2.1 凝固传热数学模型的建立 | 第28-30页 |
| 2.2.2 数值模拟参数 | 第30-31页 |
| 2.2.3 计算机仿真结果与分析 | 第31-34页 |
| 2.3 铸造板坯工艺生产流程 | 第34-36页 |
| 2.4 本章小结 | 第36-37页 |
| 第3章 电渣重熔板坯方案 | 第37-47页 |
| 3.1 电渣重熔工艺概况 | 第37-39页 |
| 3.1.1 国内外电渣冶金概况 | 第37页 |
| 3.1.2 基本原理 | 第37-38页 |
| 3.1.3 工艺特点 | 第38-39页 |
| 3.1.4 工艺参数 | 第39页 |
| 3.2 电渣重熔板坯工艺设计 | 第39-40页 |
| 3.2.1 熔铸板坯基本特点 | 第39-40页 |
| 3.2.2 设备基本参数 | 第40页 |
| 3.3 电渣重熔板坯工艺设计 | 第40-45页 |
| 3.3.1 电极制备 | 第41-42页 |
| 3.3.2 渣系选择 | 第42页 |
| 3.3.3 控制参数选定 | 第42-45页 |
| 3.4 电渣重熔板坯工艺流程 | 第45页 |
| 3.5 本章小结 | 第45-47页 |
| 第4章 铸造板坯中试试验 | 第47-63页 |
| 4.1 试验方案设计 | 第47-51页 |
| 4.1.1 浇注系统 | 第47-48页 |
| 4.1.2 冒口系统 | 第48-50页 |
| 4.1.3 模具系统 | 第50-51页 |
| 4.2 中试试验及结果分析 | 第51-60页 |
| 4.2.1 试验准备 | 第51-52页 |
| 4.2.2 试验流程 | 第52-54页 |
| 4.2.3 方案一探伤及分析 | 第54-57页 |
| 4.2.4 方案二探伤及分析 | 第57-60页 |
| 4.3 本章小结 | 第60-63页 |
| 第5章 铸板热轧镍基合金耐蚀性能研究 | 第63-70页 |
| 5.1 阳极极化曲线测定原理及仪器 | 第63-64页 |
| 5.1.1 阳极极化曲线测定原理 | 第63页 |
| 5.1.2 实验设备及原理 | 第63-64页 |
| 5.2 阳极极化曲线测定 | 第64-69页 |
| 5.2.1 材料来源 | 第64-65页 |
| 5.2.2 电化学实验 | 第65-66页 |
| 5.2.3 实验结果及分析 | 第66-69页 |
| 5.3 本章小结 | 第69-70页 |
| 结论 | 第70-71页 |
| 参考文献 | 第71-74页 |
| 附录 | 第74-78页 |
| 攻读硕士期间承担的科研任务与主要成果 | 第78-79页 |
| 致谢 | 第79-80页 |
| 作者简介 | 第80页 |
