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立磨关键部件有限元分析及精度控制

摘要第5-6页
Abstract第6-7页
第一章 绪论第10-16页
    1.1 研究目的及意义第10-11页
    1.2 立磨的国内外发展现状第11-14页
        1.2.1 立磨在国外的发展第11-12页
        1.2.2 立磨在国内的发展第12-14页
    1.3 论文的研究内容第14-15页
    1.4 本章小结第15-16页
第二章 立磨系统结构分析第16-25页
    2.1 粉磨工艺流程简介第16-17页
    2.2 TK型立磨主体结构第17-22页
        2.2.1 机壳第17-18页
        2.2.2 机座第18页
        2.2.3 磨辊第18-19页
        2.2.4 磨盘第19-20页
        2.2.5 加压装置第20页
        2.2.6 分级装置第20-21页
        2.2.7 传动装置第21-22页
        2.2.8 润滑系统第22页
    2.3 立磨工作原理第22-23页
    2.4 立磨主要参数第23页
    2.5 本章小结第23-25页
第三章 立磨立柱的建模分析第25-31页
    3.1 建模分析简介第25-26页
    3.2 立磨受力分析第26-29页
        3.2.1 计算钳角a第26-27页
        3.2.2 粉磨部件设计第27-28页
        3.2.3 加压装置设计第28-29页
    3.3 立磨立柱的三维设计第29-30页
    3.4 本章小结第30-31页
第四章 立磨立柱的优化设计第31-45页
    4.1 有限元分析概述第31-32页
    4.2 ABAQUS简介第32页
    4.3 有限元静力分析第32-38页
        4.3.1 线性静力学分析基础第32-33页
        4.3.2 导入模型第33-34页
        4.3.3 定义材料特性和划分网格第34-35页
        4.3.4 施加约束和载荷第35-36页
        4.3.5 求解和后处理第36-38页
    4.4 立柱模态分析第38-41页
        4.4.1 模态分析理论第38页
        4.4.2 模态分析结果第38-41页
    4.5 立柱优化第41-43页
        4.5.1 结构优化概述第41-42页
        4.5.2 选取最优解第42-43页
    4.6 优化结果分析第43-44页
    4.7 本章小结第44-45页
第五章 立柱的制造精度控制及经济效益分析第45-56页
    5.1 立柱制造流程综述第45页
    5.2 备料第45-47页
    5.3 焊接立柱主体第47-51页
        5.3.1 组装和校对第48页
        5.3.2 焊接第48-50页
        5.3.3 消除应力第50页
        5.3.4 表面处理第50-51页
    5.4 加工轴承座第51页
    5.5 组装立柱第51-52页
    5.6 预装配第52-53页
    5.7 油漆包装第53页
    5.8 效益分析第53-55页
    5.9 本章小结第55-56页
第六章 总结与展望第56-58页
    6.1 总结第56页
    6.2 工作展望第56-58页
致谢第58-59页
参考文献第59-61页

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