| 摘要 | 第3-5页 |
| abstract | 第5-6页 |
| 第一章 绪论 | 第10-16页 |
| 1.1 选题的背景及意义 | 第10-11页 |
| 1.2 设备维修策略国内外研究动态 | 第11-14页 |
| 1.2.1 设备维修策略及维修周期决策模型的研究动态 | 第11-13页 |
| 1.2.2 煤机装备可靠性维修策略研究动态 | 第13-14页 |
| 1.3 主要研究内容 | 第14-16页 |
| 第二章 煤机装备可靠性维修的理论基础 | 第16-30页 |
| 2.1 煤机装备简介 | 第16-17页 |
| 2.1.1 煤机装备的类型 | 第16-17页 |
| 2.1.2 煤机装备的特点 | 第17页 |
| 2.1.3 煤机装备维修技术要求 | 第17页 |
| 2.2 煤机装备可靠性基本理论 | 第17-23页 |
| 2.2.1 煤机装备可靠性定义 | 第18页 |
| 2.2.2 煤机装备可靠性指标 | 第18-22页 |
| 2.2.3 煤机装备常见的寿命分布 | 第22-23页 |
| 2.3 煤机装备常见的维修策略 | 第23-27页 |
| 2.4 煤机装备可靠性维修决策的依据 | 第27-28页 |
| 2.5 本章小结 | 第28-30页 |
| 第三章 基于模块化理论的煤机装备系统划分 | 第30-36页 |
| 3.1 模块化理论 | 第30-31页 |
| 3.2 基于模块化理论的系统划分必要性 | 第31页 |
| 3.3 系统划分原则 | 第31-33页 |
| 3.4 刮板输送机系统划分的实例验证 | 第33-35页 |
| 3.4.1 根据结构原则进行系统划分 | 第33-34页 |
| 3.4.2 根据功能原则进行系统划分 | 第34-35页 |
| 3.4.3 根据重要度原则进行系统划分 | 第35页 |
| 3.5 本章小结 | 第35-36页 |
| 第四章 煤机装备关键零部件的选择及可靠性分析 | 第36-62页 |
| 4.1 重要度评价方法的选择 | 第36-37页 |
| 4.2 煤机装备关键零部件选择流程 | 第37页 |
| 4.3 重要度影响因素的确定及评价体系的建立 | 第37-38页 |
| 4.4 评价指标综合权重的确定 | 第38-41页 |
| 4.4.1 单层次单决策主体指标权重的确定 | 第38-40页 |
| 4.4.2 单层次多决策主体综合权重的确定 | 第40页 |
| 4.4.3 多层次多决策主体综合权重的确定 | 第40-41页 |
| 4.5 评价指标综合评分 | 第41-42页 |
| 4.6 重要度的计算及关键零部件的选择 | 第42-43页 |
| 4.6.1 基于重要度关键零部件的选择 | 第42-43页 |
| 4.6.2 零部件重要度的计算 | 第43页 |
| 4.7 煤机装备关键零部件的可靠性分析 | 第43-49页 |
| 4.7.1 FMECA技术 | 第44-47页 |
| 4.7.2 FMECA定量分析 | 第47-49页 |
| 4.8 刮板输送机关键零部件的选择 | 第49-53页 |
| 4.8.1 多层次多决策主体指标综合权重确定 | 第49-50页 |
| 4.8.2 评价指标综合得分确定 | 第50-52页 |
| 4.8.3 重要度值计算及关键零部件选择 | 第52-53页 |
| 4.9 FMECA在刮板输送机中的应用 | 第53-60页 |
| 4.9.1 刮板输送机故障模式数据统计分析 | 第53-56页 |
| 4.9.2 FMECA在链传动系统中的应用 | 第56-58页 |
| 4.9.3 FMECA在动力传动系统中的应用 | 第58-60页 |
| 4.10 本章小结 | 第60-62页 |
| 第五章 煤机装备RCM维修策略研究 | 第62-88页 |
| 5.1 机械设备的维修方式 | 第62-63页 |
| 5.2 煤机装备维修方式选择 | 第63-65页 |
| 5.2.1 煤机装备维修方式逻辑决断图的建立 | 第63页 |
| 5.2.2 基于重要度的维修方式选择 | 第63-64页 |
| 5.2.3 基于故障模式危害度的维修方式选择 | 第64-65页 |
| 5.3 煤机装备预防性维修费用组成 | 第65-67页 |
| 5.4 煤机装备预防性维修维修周期优化 | 第67-74页 |
| 5.4.1 煤机装备预防性维修周期优化目标 | 第67-68页 |
| 5.4.2 以保证可靠性的维修成本最低为目标的视情维修周期优化 | 第68-70页 |
| 5.4.3 以保证可靠性的维修成本最低为目标的定期维修周期优化 | 第70-72页 |
| 5.4.4 基于寿命评价的定期维修周期优化 | 第72-74页 |
| 5.5 基于模糊评判的事后维修效率评估 | 第74-78页 |
| 5.5.1 事后维修的要求 | 第75页 |
| 5.5.2 事后维修模型 | 第75-76页 |
| 5.5.3 事后维修效率评估模型的建立 | 第76-78页 |
| 5.5.4 事后维修效率评估实例分析 | 第78页 |
| 5.6 刮板输送机RCM维修策略实例分析 | 第78-85页 |
| 5.6.1 刮板输送机维修方式的选择 | 第78-80页 |
| 5.6.2 零部件视情维修周期优化实例分析 | 第80-81页 |
| 5.6.3 零部件定期维修周期优化实例分析 | 第81-83页 |
| 5.6.4 基于寿命评价的零部件定期维修周期优化实例分析 | 第83-84页 |
| 5.6.5 刮板输送机零部件可靠性维修策略分析结果 | 第84-85页 |
| 5.7 本章小结 | 第85-88页 |
| 第六章 结论与展望 | 第88-90页 |
| 6.1 主要结论 | 第88-89页 |
| 6.2 展望 | 第89-90页 |
| 参考文献 | 第90-94页 |
| 致谢 | 第94-96页 |
| 攻读硕士期间发表学术论文与参加科研项目 | 第96页 |
