ZKTD型矿井提升直流电动机设计
| 摘要 | 第5-6页 |
| ABSTRACT | 第6-7页 |
| 第一章 引言 | 第10-13页 |
| 1.1 背景 | 第10-11页 |
| 1.2 现状 | 第11-12页 |
| 1.3 设计的主要内容 | 第12-13页 |
| 第二章 电机型谱及标准化与通用化设计 | 第13-21页 |
| 2.1 型号说明 | 第13页 |
| 2.2 电机型谱的确定 | 第13-17页 |
| 2.2.1 电枢热负荷 | 第13-14页 |
| 2.2.2 额定时电枢齿根部磁密 | 第14-15页 |
| 2.2.3 一对极总磁势 | 第15页 |
| 2.2.4 换向电势 | 第15页 |
| 2.2.5 ZKTD 型矿井提升直流电动机型谱 | 第15-17页 |
| 2.2.6 非型谱内电机的设计 | 第17页 |
| 2.3 标准化、系列化、通用化 | 第17-19页 |
| 2.3.1 标准化 | 第17-18页 |
| 2.3.2 系列化 | 第18页 |
| 2.3.3 通用化 | 第18-19页 |
| 2.4 电动机的标准化、通用化设计 | 第19-20页 |
| 2.5 标准化、通用化实例 | 第20-21页 |
| 第三章 电动机结构设计 | 第21-28页 |
| 3.1 电机外形结构 | 第21页 |
| 3.2 安装型式 | 第21-22页 |
| 3.3 防护等级 | 第22-24页 |
| 3.4 冷却方法 | 第24-25页 |
| 3.5 电机内部结构及主要部件 | 第25页 |
| 3.6 电机支架结构和工艺加工 | 第25-27页 |
| 3.7 电机结构特点 | 第27-28页 |
| 第四章 与提升机主轴的连接方式 | 第28-43页 |
| 4.1 锥套液压装拆联接 | 第28-42页 |
| 4.1.1 锥套联接结构 | 第28-29页 |
| 4.1.2 锥孔过盈量的研究 | 第29-42页 |
| 4.2 夹板配合螺钉的联接 | 第42-43页 |
| 第五章 绝缘及均压绕组结构设计 | 第43-52页 |
| 5.1 真空压力浸漆（VPI）绝缘工艺 | 第43页 |
| 5.2 绝缘结构特点及分析 | 第43-46页 |
| 5.2.1 主极极身绝缘 | 第43页 |
| 5.2.2 补偿绕组直线绝缘 | 第43-44页 |
| 5.2.3 电枢线圈绝缘 | 第44页 |
| 5.2.4 电枢线圈绕组端部层间绝缘 | 第44-45页 |
| 5.2.5 电枢线圈支架绝缘 | 第45-46页 |
| 5.2.6 换向器绝缘特点 | 第46页 |
| 5.3 均压绕组安装位置 | 第46-47页 |
| 5.4 渐开线式均压绕组结构尺寸的计算 | 第47-52页 |
| 第六章 试验设计及数据分析 | 第52-56页 |
| 6.1 试验工装 | 第52页 |
| 6.2 试验依据 | 第52页 |
| 6.3 电机换向的调整 | 第52-53页 |
| 6.4 主要设计数据与试验数据对比 | 第53-56页 |
| 6.4.1 主要性能数据对比 | 第54页 |
| 6.4.2 主要特性曲线对比 | 第54-56页 |
| 第七章 总结与展望 | 第56-58页 |
| 7.1 技术关键及创新点 | 第56页 |
| 7.2 市场应用分析 | 第56页 |
| 7.3 进一步的工作 | 第56-58页 |
| 参考文献 | 第58-60页 |
| 附录1 电动机电磁设计程序人机界面 | 第60-62页 |
| 附录2 电动机电磁设计程序原代码 | 第62-73页 |
| 致谢 | 第73-74页 |
| 攻读学位期间发表的论文 | 第74-76页 |
