| 摘要 | 第6-7页 |
| Abstract | 第7-8页 |
| 1 绪论 | 第12-23页 |
| 1.1 氨基硅油的研究背景 | 第12-15页 |
| 1.1.1 氨基硅油简介 | 第12页 |
| 1.1.2 氨基硅油的应用 | 第12-14页 |
| 1.1.3 氨基硅油的改性 | 第14-15页 |
| 1.2 氨基硅油的合成研究 | 第15-20页 |
| 1.2.1 氨基硅油的合成研究 | 第15-17页 |
| 1.2.2 酰化改性氨基硅油的合成研究 | 第17-18页 |
| 1.2.3 聚醚改性氨基硅油的合成研究 | 第18-20页 |
| 1.2.4 其它改性氨基硅油的合成研究 | 第20页 |
| 1.3 氨基硅油柔软剂的发展趋势 | 第20-21页 |
| 1.4 本课题的主要研究内容及意义 | 第21-23页 |
| 2 实验部分 | 第23-33页 |
| 2.1 实验原料 | 第23-24页 |
| 2.2 实验仪器 | 第24页 |
| 2.3 实验原理及方法 | 第24-27页 |
| 2.3.1 A 偶联剂的合成 | 第24-25页 |
| 2.3.2 聚醚改性氨基硅油的合成 | 第25-27页 |
| 2.4 分析与测试方法 | 第27-33页 |
| 2.4.1 X09 转化率的测定方法 | 第27页 |
| 2.4.2 D602 水解过程中电导率的测定方法 | 第27-28页 |
| 2.4.3 单体转化率的测定方法 | 第28-29页 |
| 2.4.4 氨值的测定方法 | 第29页 |
| 2.4.5 动力黏度的测定方法 | 第29-30页 |
| 2.4.6 粘均分子量的测定方法 | 第30-31页 |
| 2.4.7 润湿性能的测定方法 | 第31-32页 |
| 2.4.8 表面活性的测定方法 | 第32页 |
| 2.4.9 织物整理性能的测定方法 | 第32-33页 |
| 3 结果与讨论 | 第33-59页 |
| 3.1 工艺条件对 A 偶联剂合成的影响 | 第33-36页 |
| 3.1.1 反应温度对 A 偶联剂合成的影响 | 第33-34页 |
| 3.1.2 反应时间对 A 偶联剂合成的影响 | 第34页 |
| 3.1.3 反应溶剂对 A 偶联剂合成的影响 | 第34-35页 |
| 3.1.4 水分含量对 A 偶联剂合成的影响 | 第35-36页 |
| 3.2 A 偶联剂制备过程中环氧值测定方法的探讨 | 第36-42页 |
| 3.2.1 溶剂对环氧基测定的影响 | 第37-38页 |
| 3.2.2 D602 对环氧值测定的影响 | 第38-41页 |
| 3.2.3 消除 D602 对环氧值测定干扰的方法 | 第41-42页 |
| 3.3 A 偶联剂的分离提纯研究 | 第42-43页 |
| 3.4 A 偶联剂结构的表征 | 第43页 |
| 3.5 工艺条件对聚醚改性氨基硅油制备的影响 | 第43-48页 |
| 3.5.1 催化剂用量对聚醚改性氨基硅油制备的影响 | 第43-44页 |
| 3.5.2 反应温度和反应时间对聚醚改性氨基硅油制备的影响 | 第44-45页 |
| 3.5.3 反应温度对聚醚改性氨基硅油分子量的影响 | 第45-47页 |
| 3.5.4 A 偶联剂的加入量对聚醚改性氨基硅油氨值的影响 | 第47-48页 |
| 3.5.5 A 偶联剂的加入量对聚醚改性氨基硅油黏度的影响 | 第48页 |
| 3.6 D4与硅烷偶联剂共聚机理的探讨 | 第48-52页 |
| 3.6.1 A 偶联剂对共聚反应的影响 | 第48-50页 |
| 3.6.2 D4与硅烷偶联剂共聚反应机理的分析 | 第50-52页 |
| 3.7 聚醚改性氨基硅油制备过程中单体转化率测定方法的探讨 | 第52-53页 |
| 3.8 聚醚改性氨基硅油结构的表征 | 第53页 |
| 3.9 聚醚改性氨基硅油乳化条件的选择 | 第53-55页 |
| 3.10 聚醚改性氨基硅油性质测定 | 第55-56页 |
| 3.10.1 聚醚改性氨基硅油的润湿性能 | 第55页 |
| 3.10.2 聚醚改性氨基硅油的表面活性 | 第55-56页 |
| 3.11 聚醚改性氨基硅油的应用性能测定 | 第56-59页 |
| 3.11.1 织物白度的测定 | 第57页 |
| 3.11.2 织物柔软性的测定 | 第57页 |
| 3.11.3 织物亲水性的测定 | 第57-59页 |
| 结论 | 第59-61页 |
| 参考文献 | 第61-65页 |
| 附录 产物表征谱图 | 第65-69页 |
| 攻读硕士学位期间发表学术论文情况 | 第69-70页 |
| 致谢 | 第70-71页 |
