Y公司生产物流设施布局改善研究
| 摘要 | 第2-3页 |
| Abstract | 第3页 |
| 1 绪论 | 第5-8页 |
| 1.1 研究背景 | 第5页 |
| 1.2 研究意义 | 第5-6页 |
| 1.3 研究方法 | 第6页 |
| 1.4 论文主要内容与技术路线 | 第6-8页 |
| 1.4.1 论文主要内容 | 第6页 |
| 1.4.2 技术路线 | 第6-8页 |
| 2 相关理论概述 | 第8-17页 |
| 2.1 国内外的研究综述 | 第8-10页 |
| 2.1.1 国外研究综述 | 第8-9页 |
| 2.1.2 国内研究综述 | 第9-10页 |
| 2.2 生产物流系统介绍 | 第10-11页 |
| 2.3 车间设施布局设计概述 | 第11-14页 |
| 2.3.1 车间设施布局的定义 | 第11页 |
| 2.3.2 车间设施布局的原则 | 第11-12页 |
| 2.3.3 车间设施布局的基本形式 | 第12-14页 |
| 2.4 系统布置设计SLP | 第14-17页 |
| 2.4.1 SLP的基本要素 | 第14-15页 |
| 2.4.2 系统布置设计的一般步骤 | 第15-17页 |
| 3 Y公司生产车间设施布局现状 | 第17-22页 |
| 3.1 Y公司的基本情况和产品简介 | 第17-18页 |
| 3.2 车间生产类型和原有布局情况分析 | 第18-20页 |
| 3.2.1 车间生产类型 | 第18-19页 |
| 3.2.2 原有车间布局情况 | 第19-20页 |
| 3.3 Y公司生产车间布局存在的问题 | 第20-22页 |
| 4 基于系统布置设计（SLP）进行布局优化 | 第22-33页 |
| 4.1 生产工艺流程分析 | 第22页 |
| 4.2 作业单位面积的划分 | 第22-23页 |
| 4.3 作业单位物流关系分析 | 第23-25页 |
| 4.3.1 绘制从至表 | 第23-24页 |
| 4.3.2 绘制物流强度汇总表 | 第24-25页 |
| 4.3.3 绘制作业单位物流相关图 | 第25页 |
| 4.4 作业单位非物流关系分析 | 第25-27页 |
| 4.5 作业单位综合关系分析 | 第27-31页 |
| 4.6 车间布置设计方案 | 第31-33页 |
| 5 Y生产车间设施布局优化评价 | 第33-36页 |
| 5.1 布局改善前后的物流性能对比 | 第33页 |
| 5.2 实施效果 | 第33-36页 |
| 结论 | 第36-38页 |
| 参考文献 | 第38-40页 |
| 致谢 | 第40-42页 |
