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Cr-Ni-Mo-V型转子钢焊接接头断裂韧性与超高周疲劳试验研究

摘要第5-6页
Abstract第6-7页
第1章 绪论第11-21页
    1.1 研究背景及意义第11-12页
    1.2 微试样测试材料断裂性能研究进展第12-15页
    1.3 焊接接头断裂行为研究进展第15-17页
        1.3.1 焊接接头断裂规律研究进展第15页
        1.3.2 焊接接头断裂韧性测量及方法研究进展第15-17页
    1.4 温度对材料疲劳行为影响的研究现状第17-18页
    1.5 裂纹起裂破坏测试以及表征方法研究进展第18-19页
    1.6 存在的主要问题第19-20页
    1.7 主要研究任务第20-21页
第2章 三点弯微试样评价Cr-Ni-Mo-V钢断裂韧性的试验研究第21-30页
    2.1 引言第21-22页
    2.2 试验材料与方法第22-25页
        2.2.1 试验材料第22页
        2.2.2 试样形状尺寸第22-23页
        2.2.3 标准试样试验方法第23页
        2.2.4 微试样测试方法第23页
        2.2.5 微试样裂纹扩展测量方法第23-25页
    2.3 三点弯试样测量Cr-Ni-Mo-V钢断裂韧性试验研究第25页
        2.3.1 标准三点弯试样断裂韧性测试结果第25页
        2.3.2 三点微弯试样断裂韧性测试结果第25页
    2.4 结果分析与讨论第25-28页
        2.4.1 断裂韧性测试结果对比分析第25页
        2.4.2 断裂韧性尺寸效应分析第25-27页
        2.4.3 微试样测试探讨第27-28页
    2.5 小结第28-30页
第3章 时效处理对Cr-Ni-Mo-V钢焊接接头断裂韧性的影响第30-39页
    3.1 引言第30-31页
    3.2 材料与试验第31-33页
        3.2.1 材料与微观组织第31页
        3.2.2 试样形状与尺寸第31-33页
        3.2.3 断裂韧性试验第33页
    3.3 结果分析与讨论第33-38页
        3.3.1 未时效与时效试样断裂韧性测试结果第33-35页
        3.3.2 长时时效对断裂韧性的影响机制第35-37页
        3.3.3 基于韧脆转变的断裂韧性试验方法探讨第37-38页
    3.4 结论第38-39页
第4章 Cr-Ni-Mo-V钢焊接接头超高周疲劳试验研究第39-57页
    4.1 引言第39页
    4.2 材料组织与试样尺寸第39-41页
        4.2.1 试样材料及常规力学性能第39-40页
        4.2.2 试样材料微观组织第40页
        4.2.3 疲劳试样尺寸第40-41页
    4.3 疲劳试验方法第41-42页
        4.3.1 室温疲劳试验方法第41页
        4.3.2 中温370℃疲劳试验方法第41-42页
    4.4 疲劳试验结果第42-45页
        4.4.1 疲劳试验S-N曲线第42-43页
        4.4.2 室温疲劳裂纹源第43-44页
        4.4.3 中温370℃疲劳裂纹源第44-45页
    4.5 焊接接头疲劳试样显微硬度和微观结构观察第45-47页
        4.5.1 不同温度下疲劳试样显微硬度第45-46页
        4.5.2 不同温度下疲劳试样微观结构观察第46-47页
    4.6 结果分析与讨论第47-55页
        4.6.1 疲劳试样断裂位置统计第47页
        4.6.2 温度效应对疲劳起裂位置的影响第47-49页
        4.6.3 温度效应对疲劳试样断裂位置的影响第49-51页
        4.6.4 中温370℃低弹性响应第51-52页
        4.6.5 微观缺陷对疲劳强度预测的影响第52-54页
        4.6.6 利用Z参数模型预测疲劳强度第54-55页
    4.7 小结第55-57页
第5章 Cr-Ni-Mo-V钢微孔处裂纹萌生的原位疲劳试验研究第57-67页
    5.1 引言第57页
    5.2 试验试样与方法第57-58页
        5.2.1 试验材料第57页
        5.2.2 试样形状与尺寸第57-58页
        5.2.3 研究方法第58页
    5.3 微孔处应力集中有限元分析第58-60页
        5.3.1 有限元分析方法第58-59页
        5.3.2 有限元结果分析第59-60页
    5.4 微孔原位疲劳试验第60-63页
        5.4.1 试验方法与步骤第60-61页
        5.4.2 试验结果与分析第61-63页
            5.4.2.1 疲劳裂纹萌生第61-63页
            5.4.2.2 疲劳裂纹扩展第63页
    5.5 基于DIC的微孔处应变场分析第63-65页
        5.5.1 DIC分析步骤第63-64页
        5.5.2 微孔试样DIC分析结果第64-65页
        5.5.3 临界应变结果与分析第65页
    5.6 小结第65-67页
第6章 结论与展望第67-69页
    6.1 主要研究结论第67-68页
    6.2 后期工作展望第68-69页
参考文献第69-76页
致谢第76-77页
攻读硕士学位期间科研以及获奖情况第77页

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