摘要 | 第3-4页 |
Abstract | 第4-5页 |
1 绪论 | 第8-14页 |
1.1 研究背景 | 第8-9页 |
1.2 身管径向精锻加工介绍 | 第9页 |
1.3 身管径向精锻工艺研究现状 | 第9-11页 |
1.3.1 身管径向精锻工艺的国内外发展 | 第9-10页 |
1.3.2 身管径向精锻有限元模拟研究现状 | 第10-11页 |
1.4 多晶体塑性有限元发展 | 第11-12页 |
1.5 跨尺度有限元方法发展 | 第12页 |
1.6 课题研究主要内容 | 第12-14页 |
2 晶体塑性力学及应用 | 第14-28页 |
2.1 晶体学基础知识 | 第14-17页 |
2.1.1 晶向与晶面的表示方法 | 第14-15页 |
2.1.2 晶体取向的定义及表达 | 第15-16页 |
2.1.3 多晶体织构 | 第16-17页 |
2.2 晶体变形运动学 | 第17-20页 |
2.3 本构关系及硬化模型 | 第20-22页 |
2.3.1 本构关系 | 第20-21页 |
2.3.2 硬化模型 | 第21-22页 |
2.4 晶体塑性本构理论在ABAQUS中的实现 | 第22-23页 |
2.5 本构关系硬化模型参数拟合 | 第23-27页 |
2.6 本章小结 | 第27-28页 |
3 跨尺度塑性有限元模型的建立方法 | 第28-36页 |
3.1 跨尺度有限元方法基本原理 | 第28-30页 |
3.2 多晶体几何模型的建立 | 第30-33页 |
3.2.1 Voronoi方法 | 第30-31页 |
3.2.2 Voronoi图的建立 | 第31-33页 |
3.3 多晶体几何模型在ABAQUS中的实现 | 第33-35页 |
3.3.1 Python语言 | 第33-34页 |
3.3.2 利用INP及Python进行多晶体几何建模 | 第34-35页 |
3.4 本章小结 | 第35-36页 |
4 身管精锻跨尺度有限元模型 | 第36-46页 |
4.1 宏观轴精锻有限元型 | 第36-40页 |
4.1.1 有限元模型的建立 | 第36-38页 |
4.1.2 有限元模拟结果 | 第38-40页 |
4.2 细观塑性有限元模型的建立 | 第40-45页 |
4.2.1 细观基础有限元几何模型模型的建立 | 第40-41页 |
4.2.2 跨尺度边界条件的继承 | 第41-44页 |
4.2.3 细观模型模拟结果 | 第44-45页 |
4.3 本章小结 | 第45-46页 |
5 织构预测及实验对比 | 第46-53页 |
5.1 极图的绘制 | 第46-48页 |
5.2 取向分布函数绘制 | 第48-49页 |
5.3 模拟与实验对比结果 | 第49-52页 |
5.4 本章小节 | 第52-53页 |
6 弹性模量和屈服强度各项异性预测 | 第53-76页 |
6.1 晶体的弹性各向异性 | 第53-59页 |
6.1.1 广义胡克定律 | 第53-57页 |
6.1.2 晶体任意方向的杨氏模量 | 第57-59页 |
6.2 Schmid因子法处理织构对材料屈服强度各向异性影响 | 第59-69页 |
6.2.1 临界切应力定律 | 第59-61页 |
6.2.2 单晶近似Schmid因子法 | 第61-65页 |
6.2.3 双晶近似Schmid因子法 | 第65-69页 |
6.3 身管横向纵向材料性能实验 | 第69-73页 |
6.3.1 锻后身管纵向性能试验 | 第69-71页 |
6.3.2 锻后横向性能试验 | 第71-73页 |
6.4 各向异性预测和实验对比 | 第73-75页 |
6.5 本章小节 | 第75-76页 |
7 结论与展望 | 第76-78页 |
7.1 全文总结 | 第76页 |
7.2 研究工作展望 | 第76-78页 |
致谢 | 第78-79页 |
参考文献 | 第79-83页 |
附录 | 第83页 |