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基于带弹性涂层的颗粒阻尼器的理论研究

摘要第5-6页
Abstract第6-7页
第1章 绪论第11-18页
    1.1 引言第11-12页
    1.2 粘弹性阻尼材料简介第12-13页
    1.3 粘弹性颗粒阻尼技术国内外研究现状第13-15页
    1.4 研究中存在的问题第15-16页
    1.5 本文主要研究内容第16-18页
第2章 粘弹性阻尼材料的耗能机理第18-26页
    2.1 引言第18页
    2.2 粘弹性材料及其特性第18-19页
    2.3 带粘弹性涂层的颗粒阻尼器的提出第19-20页
    2.4 粘弹性阻尼材料的耗能机理第20-21页
    2.5 粘弹性阻尼材料的动力学性能第21-25页
    2.6 本章小节第25-26页
第3章 颗粒层间的摩擦耗能分析第26-42页
    3.1 引言第26页
    3.2 颗粒阻尼的动态特性第26-27页
    3.3 颗粒层间摩擦耗能数学模型第27-30页
        3.3.1 颗粒层间摩擦力耗能模型第27-30页
        3.3.2 粘弹性涂层的变形耗能模型第30页
        3.3.3 颗粒层间摩擦耗能模型第30页
    3.4 聚氨酯涂层厚度对摩擦耗能效果的影响第30-32页
    3.5 决定聚氨酯材料涂层厚度的因素第32-41页
        3.5.1 颗粒密度对于涂层厚度的影响作用第33-35页
        3.5.2 阻尼器长径比对于涂层厚度的影响作用第35-36页
        3.5.3 阻尼器直径对于涂层厚度的影响作用第36-38页
        3.5.4 颗粒总层数对于涂层厚度的影响作用第38-39页
        3.5.5 金属颗粒直径对于涂层厚度的影响作用第39-41页
    3.6 小节第41-42页
第4章 阻尼器内正碰耗能分析第42-83页
    4.1 引言第42页
    4.2 两个带聚氨酯涂层颗粒的正碰模型第42-55页
        4.2.1 粘弹性涂层正碰耗能模型第42-47页
        4.2.2 金属球正碰耗能模型第47-55页
    4.3 涂层颗粒与阻尼器间的正碰模型第55-59页
        4.3.1 粘弹性涂层与阻尼器壁正碰耗能模型第55-58页
        4.3.2 金属球与阻尼器壁正碰耗能模型第58-59页
    4.4 有限元分析验证第59-77页
        4.4.1 有限元仿真分析概述第59-60页
        4.4.2 ANSYS有限元软件介绍第60页
        4.4.3 LS-DYNA有限元软件简介第60-61页
        4.4.4 结果验证第61-77页
    4.5 决定聚氨酯材料涂层厚度的因素第77-82页
        4.5.1 初始速度对于涂层厚度的影响作用第77-79页
        4.5.2 颗粒直径对于涂层厚度的影响作用第79-80页
        4.5.3 颗粒密度对于涂层厚度的影响作用第80-82页
    4.6 小节第82-83页
第5章 阻尼器内斜碰耗能分析第83-96页
    5.1 引言第83页
    5.2 摩擦耗能理论公式第83-86页
    5.3 两个带聚氨酯涂层颗粒的摩擦模型第86-92页
        5.3.1 颗粒密度对摩擦耗能的影响第89-90页
        5.3.2 入射角度对摩擦耗能的影响第90-91页
        5.3.3 初始速度对摩擦耗能的影响第91-92页
    5.4 聚氨酯涂层颗粒的总体耗能模型第92-94页
        5.4.1 颗粒密度对正碰耗能的影响第92-93页
        5.4.2 入射角度对正碰耗能的影响第93-94页
        5.4.3 初始速度对正碰耗能的影响第94页
    5.5 小结第94-96页
第6章 结论与展望第96-98页
    6.1 结论第96页
    6.2 展望第96-98页
参考文献第98-101页
致谢第101页

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