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非接触式激光测微法测定炭纤维单丝拉伸应变及模量

摘要第5-6页
Abstract第6页
第1章 绪论第9-28页
    1.1 引言第9-12页
        1.1.1 国外研究情况第10-11页
        1.1.2 国内研究现状第11-12页
    1.2 炭纤维的应用第12-13页
        1.2.1 航空、航天方面的应用第12页
        1.2.2 汽车方面的应用第12-13页
        1.2.3 电力建筑等行业的应用第13页
    1.3 炭纤维的结构与模量第13-18页
        1.3.1 炭纤维的结构模型第13-16页
        1.3.2 炭纤维微观结构与模量的关系第16-18页
    1.4 炭纤维模量的测试方法第18-22页
        1.4.1 单丝拉伸测试法第18-19页
        1.4.2 动态法测模量第19-20页
        1.4.3 非接触式模量测试方法第20-22页
    1.5 炭纤维单丝拉伸的影响因素第22-25页
        1.5.1 预加张力的影响第23页
        1.5.2 粘结位置偏差第23-24页
        1.5.3 粘结效果的影响第24页
        1.5.4 非轴向拉伸第24-25页
    1.6 选题的背景以及研究内容第25-28页
        1.6.1 选题背景第25-26页
        1.6.2 选题目的与内容第26-28页
第2章 实验第28-38页
    2.1 实验材料第28页
    2.2 非接触式测试传感器种类第28-29页
    2.3 激光测微仪的工作原理第29-30页
    2.4 非接触测试系统的建立第30-33页
        2.4.1 硬件控制第30-31页
        2.4.2 软件控制第31-33页
    2.5 实验方案第33-35页
        2.5.1 试样的制备第33-34页
        2.5.2 炭纤维应力的计算第34页
        2.5.3 炭纤维模量的计算第34-35页
    2.6 表征方法第35-38页
        2.6.1 细度仪第35-36页
        2.6.2 纤维强伸仪第36-37页
        2.6.3 激光测微仪第37-38页
第3章 激光测微法测量单丝模量第38-51页
    3.1 引言第38-39页
    3.2 系统的稳定性与重复性第39-40页
    3.3 激光测微法与常规测试法对比分析第40-42页
    3.4 系统柔量的校正第42-43页
    3.5 激光测微法与常规实验方法实验结果对比第43-44页
    3.6 拉伸曲线分析第44-47页
    3.7 不同纤维结果对比第47-49页
    3.8 本章小结第49-51页
第4章 激光测微法的影响因素第51-61页
    4.1 引言第51页
    4.2 试样卡材质的影响第51-52页
    4.3 标记种类的影响第52-57页
    4.4 标记长度的影响第57-58页
    4.5 试样长度的影响第58-59页
    4.6 本章小结第59-61页
结论第61-62页
参考文献第62-66页
致谢第66-67页
附录A 攻读学位期间所发表的学术论文目录第67-68页
附录B 测试数据第68-70页

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