摘要 | 第5-7页 |
Abstract | 第7-8页 |
第一章 绪论 | 第11-19页 |
1.1 引言 | 第11-12页 |
1.2 国内外研究现状 | 第12-16页 |
1.3 国内外现状评述与本课题的提出 | 第16-17页 |
1.4 本课题的主要研究内容和方法 | 第17-18页 |
1.5 课题来源 | 第18-19页 |
第二章 激光透射点焊PMMA的机理及失效形式研究 | 第19-38页 |
2.1 实验设备 | 第19-23页 |
2.1.1 Nd:YAG固体脉冲激光器 | 第19-21页 |
2.1.2 基恩士电子显微镜 | 第21-22页 |
2.1.3 微机控制电子万能试验机 | 第22页 |
2.1.4 电子干燥箱 | 第22-23页 |
2.2 实验材料 | 第23-25页 |
2.2.1 材料特征及性能 | 第23页 |
2.2.2 实验材料制备 | 第23-24页 |
2.2.3 激光透射点焊吸收剂的选取 | 第24-25页 |
2.3 实验方法 | 第25-26页 |
2.4 焊接缺陷分析 | 第26-29页 |
2.4.1 焊接缺陷的形成和种类 | 第26-27页 |
2.4.2 不同焊接形式下气泡和烧蚀对焊点区域的影响 | 第27-29页 |
2.5 拉伸剪切失效分析 | 第29-32页 |
2.5.1 塑料焊接件的失效模式分析 | 第29-30页 |
2.5.2 不同焊接形式下拉伸剪切失效分析 | 第30-32页 |
2.6 工艺参数对熔池的影响 | 第32-36页 |
2.6.1 热影响区与微观形貌 | 第32-34页 |
2.6.2 工艺参数对熔池成形的影响 | 第34-36页 |
2.7 本章小结 | 第36-38页 |
第三章 激光透射点焊PMMA的工艺参数优化研究 | 第38-59页 |
3.1 实验设计与分析方法 | 第38-41页 |
3.1.1 实验设计方法 | 第38-39页 |
3.1.2 实验方法分析 | 第39-41页 |
3.2 工艺参数对焊接质量的影响 | 第41-45页 |
3.2.1 实验材料和设备 | 第41-42页 |
3.2.2 峰值电压对焊接质量的影响 | 第42-43页 |
3.2.3 脉冲频率对焊接质量的影响 | 第43-44页 |
3.2.4 作用时间对焊接质量的影响 | 第44页 |
3.2.5 离焦量对焊接质量的影响 | 第44-45页 |
3.3 基于响应曲面法的工艺参数建模与分析 | 第45-49页 |
3.3.1 拉伸载荷的方差分析和数学模型 | 第46-48页 |
3.3.2 熔池直径的方差分析和数学模型 | 第48-49页 |
3.4 工艺参数对拉伸载荷和熔池直径的影响 | 第49-53页 |
3.4.1 工艺参数对拉伸载荷的影响 | 第49-51页 |
3.4.2 工艺参数对熔池直径的影响 | 第51-53页 |
3.5 模型验证 | 第53-54页 |
3.6 工艺参数优化 | 第54-57页 |
3.6.1 工艺参数优化方法 | 第54-55页 |
3.6.2 优化分析 | 第55-57页 |
3.6.3 优化结果验证 | 第57页 |
3.7 本章小结 | 第57-59页 |
第四章 激光透射点焊PMMA的温度场有限元模拟 | 第59-75页 |
4.1 激光透射点焊温度场模拟有限元理论 | 第59-62页 |
4.1.1 有限元求解法 | 第59-60页 |
4.1.2 激光透射连接的有限元热传导理论 | 第60-61页 |
4.1.3 激光透射连接温度场热传导的有限元求解 | 第61-62页 |
4.2 ANSYS温度场模拟过程 | 第62-66页 |
4.2.1 ANSYS及其热分析概述 | 第62-63页 |
4.2.2 前处理 | 第63-65页 |
4.2.3 分析计算 | 第65页 |
4.2.4 后处理 | 第65-66页 |
4.3 不同焊接形式的温度场模拟结果分析 | 第66-67页 |
4.3.1 type I温度场的变化规律 | 第66页 |
4.3.2 type II温度场的变化规律 | 第66-67页 |
4.4 不同焊接形式下峰值电压对温度场的影响 | 第67-72页 |
4.4.1 不同焊接形式下峰值电压对熔池形貌的影响 | 第67-69页 |
4.4.2 不同焊接形式下节点温度分布 | 第69-72页 |
4.5 温度场有限元模拟结果与实验结果对比分析 | 第72-73页 |
4.6 本章小结 | 第73-75页 |
第五章 总结与展望 | 第75-78页 |
5.1 研究结果总结 | 第75-76页 |
5.2 展望 | 第76-78页 |
参考文献 | 第78-83页 |
攻读硕士学位期间的研究成果 | 第83-84页 |
致谢 | 第84页 |