| 摘要 | 第5-6页 |
| ABSTRACT | 第6-7页 |
| 第一章 绪论 | 第11-19页 |
| 1.1 引言 | 第11页 |
| 1.2 铝及铝合金常用的表面处理技术 | 第11-13页 |
| 1.3 纳米涂层制备方法 | 第13-15页 |
| 1.4 激光熔覆制备纳米涂层的研究现状及存在的问题 | 第15-17页 |
| 1.5 本文的研究意义及主要研究内容 | 第17-19页 |
| 1.5.1 研究意义 | 第17页 |
| 1.5.2 主要研究内容 | 第17-19页 |
| 第二章 激光微熔纳米SiC颗粒温度场模拟 | 第19-39页 |
| 2.1 引言 | 第19-20页 |
| 2.1.1 ANSYS热分析理论 | 第19页 |
| 2.1.2 模型的假设及简化 | 第19-20页 |
| 2.2 数值分析模型的建立 | 第20-25页 |
| 2.2.1 物理模型的建立与网格划分 | 第20-21页 |
| 2.2.2 边界条件与初始条件的确定 | 第21-22页 |
| 2.2.3 热物性参数的选择 | 第22-23页 |
| 2.2.4 潜热的处理 | 第23页 |
| 2.2.5 热源的选择及加载 | 第23-25页 |
| 2.3 温度场仿真结果分析 | 第25-37页 |
| 2.3.1 温度分布与变化 | 第25-32页 |
| 2.3.2 单脉冲能量对温度场的影响 | 第32-35页 |
| 2.3.3 频率对温度场的影响 | 第35-37页 |
| 2.4 本章小结 | 第37-39页 |
| 第三章 激光微熔纳米SiC颗粒动态过程模拟 | 第39-57页 |
| 3.1 引言 | 第39页 |
| 3.2 FLUENT有限元软件概述 | 第39-41页 |
| 3.2.1 FLUENT数值模拟软件特点 | 第39-40页 |
| 3.2.2 FLUENT求解问题步骤 | 第40页 |
| 3.2.3 流场的控制方程 | 第40-41页 |
| 3.3 激光微熔纳米SiC颗粒熔池内流体流场的数值模拟分析 | 第41-47页 |
| 3.3.1 基本假设 | 第41页 |
| 3.3.2 模型数值处理策略 | 第41-44页 |
| 3.3.3 液态金属熔池的流场计算结果 | 第44-47页 |
| 3.4 高温SiC颗粒与基体动态结合过程的仿真分析 | 第47-55页 |
| 3.4.1 基本假设 | 第47页 |
| 3.4.2 仿真模型的建立 | 第47-54页 |
| 3.4.3 纳米SiC颗粒在液态金属熔池的运动仿真结果 | 第54-55页 |
| 3.5 本章小结 | 第55-57页 |
| 第四章 激光微熔纳米SiC颗粒增强Al基复合层实验研究 | 第57-69页 |
| 4.1 引言 | 第57页 |
| 4.2 激光微熔纳米颗粒实验 | 第57-60页 |
| 4.2.1 实验过程概述 | 第57-58页 |
| 4.2.2 实验设备及实验材料 | 第58-59页 |
| 4.2.3 实验样品的制备 | 第59页 |
| 4.2.4 激光微熔实验方案 | 第59-60页 |
| 4.3 XRD分析 | 第60-61页 |
| 4.3.1 测试设备及方法 | 第60页 |
| 4.3.2 XRD结果及分析 | 第60-61页 |
| 4.4 拉曼光谱分析 | 第61-63页 |
| 4.4.1 测试设备及方法 | 第61-62页 |
| 4.4.2 拉曼光谱结果及分析 | 第62-63页 |
| 4.5 显微硬度分析 | 第63-64页 |
| 4.5.1 测试设备及方法 | 第63页 |
| 4.5.2 显微硬度测试结果及分析 | 第63-64页 |
| 4.6 显微组织分析 | 第64-67页 |
| 4.6.1 测试设备及方法 | 第64-65页 |
| 4.6.2 显微组织测试结果及分析 | 第65-67页 |
| 4.7 本章小结 | 第67-69页 |
| 第五章 总结与展望 | 第69-72页 |
| 5.1 总结 | 第69-71页 |
| 5.2 展望 | 第71-72页 |
| 参考文献 | 第72-77页 |
| 致谢 | 第77-78页 |
| 攻读硕士学位期间发表的论文及其他科研成果 | 第78页 |
