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激光熔覆和熔覆成形镍基合金的组织与性能研究

摘要第4-7页
Abstract第7-11页
第1章 绪论第15-35页
    1.1 引言第15页
    1.2 激光熔覆及其成形技术概述第15-32页
        1.2.1 激光熔覆技术第16-18页
        1.2.2 激光熔覆成形技术第18-22页
            1.2.2.1 激光熔覆成形技术产生的背景第18-20页
            1.2.2.2 激光熔覆成形技术的原理第20-21页
            1.2.2.3 激光熔覆成形技术的优点第21-22页
        1.2.3 激光熔覆及其成形技术的设备及工艺参数第22-24页
            1.2.3.1 激光熔覆及其成形技术的设备第22-24页
            1.2.3.2 激光熔覆及成形技术的工艺参数第24页
        1.2.4 激光熔覆及激光熔覆成形的材料第24-26页
        1.2.5 激光熔覆及其成形技术形成的界面第26-29页
            1.2.5.1 激光熔覆及其成形过程形成的三类界面第26页
            1.2.5.2 界面的结合类型第26-28页
            1.2.5.3 对界面的要求第28页
            1.2.5.4 界面存在的残余应力第28-29页
        1.2.6 尚待急需解决的问题第29-31页
            1.2.6.1 激光熔覆技术急需解决的问题第29-30页
            1.2.6.2 激光熔覆成形技术存在的问题第30-31页
        1.2.7 激光熔覆及其成形技术的发展前景第31-32页
    1.3 本文研究的主要内容第32-35页
第2章 激光熔覆工艺参数对单道熔覆层形状特征的影响第35-49页
    2.1 引言第35页
    2.2 实验材料、实验设备、工艺参数第35-38页
        2.2.1 实验材料第35-36页
        2.2.2 实验设备第36-37页
        2.2.3 工艺参数第37-38页
    2.3 实验结果与讨论第38-47页
        2.3.1 单道熔覆层的宽度(W)第38-41页
            2.3.1.1 扫描速度V_s、送粉速率V_f对单道熔覆层宽度的影响第38-40页
            2.3.1.2 激光功率P对单道熔覆层宽度的影响第40-41页
        2.3.2 单道熔覆层的高度(H)、熔池的深度(h)第41-42页
            2.3.2.1 扫描速度V_s、送粉速率V_f对熔覆层高度、熔池深度的影响第42页
            2.3.2.2 激光功率P对熔覆层高度、熔池深度的影响第42页
        2.3.3 单道熔覆层的接触角(θ)第42-43页
        2.3.4 工艺参数对熔覆层稀释率(η)的影响第43-44页
        2.3.5 工艺参数对粉末有效利用系数(λ)的影响第44-47页
    2.4 本章小结第47-49页
第3章 激光熔覆工艺参数对单道熔覆层组织与性能的影响第49-65页
    3.1 引言第49页
    3.2 实验材料、实验设备、工艺参数第49-50页
    3.3 实验结果与讨论第50-63页
        3.3.1 激光熔覆层的显微组织第50-60页
        3.3.2 激光熔覆层的显微硬度第60-63页
    3.4 本章小结第63-65页
第4章 横向搭接激光熔覆镍基合金的组织与性能第65-87页
    4.1 引言第65-66页
    4.2 实验材料、实验设备、工艺参数第66页
    4.3 实验结果与讨论第66-86页
        4.3.1 横向搭接激光熔覆层的成形质量第66-73页
            4.3.1.1 影响搭接熔覆层质量的几种现象第66-70页
            4.3.1.2 横向搭接率对搭接激光熔覆层质量的影响第70-73页
        4.3.2 单层两道搭接熔覆层的组织第73-81页
        4.3.3 多道多层搭接熔覆层的组织与成分分布第81-86页
            4.3.3.1 多道多层搭接熔覆层的显微组织第81-83页
            4.3.3.2 多道多层搭接熔覆层的元素分布及分析第83-86页
    4.4 本章小结第86-87页
第5章 纵向多层搭接激光熔覆成形镍基合金薄壁墙的组织与性能第87-105页
    5.1 引言第87-88页
    5.2 实验材料、实验设备、工艺参数第88-89页
    5.3 实验结果与讨论第89-103页
        5.3.1 激光熔覆成形薄壁墙的成形现象第89-92页
        5.3.2 激光熔覆成形薄壁墙粉末有效利用系数的计算第92-93页
        5.3.3 激光熔覆成形薄壁墙的表面形貌第93-95页
        5.3.4 激光熔覆成形薄壁墙的显微组织第95-101页
        5.3.5 激光熔覆成形薄壁墙的元素分布及分析第101-103页
        5.3.6 激光熔覆成形薄壁墙表面的显微硬度第103页
    5.4 本章小结第103-105页
第6章 纵向多层搭接激光熔覆成形Ni/WC薄壁墙的组织与性能第105-121页
    6.1 引言第105页
    6.2 实验材料、实验设备、工艺参数第105-106页
    6.3 实验结果第106-114页
        6.3.1 激光熔覆成形薄壁墙的外观形态和表面形貌第106-107页
        6.3.2 激光熔覆成形薄壁墙的显微组织第107-111页
        6.3.3 激光熔覆成形薄壁墙的显微硬度第111-112页
        6.3.4 激光熔覆成形薄壁墙的耐磨性能第112-114页
    6.4 分析和讨论第114-119页
        6.4.1 成形薄壁墙外观形态和表面形貌的分析和讨论第114页
        6.4.2 成形薄壁墙显微组织特征分析和讨论第114-117页
        6.4.3 激光熔覆成形薄壁墙的显微硬度分析和讨论第117-118页
        6.4.4 激光熔覆成形薄壁墙耐磨性的分析和讨论第118-119页
    6.5 本章小结第119-121页
第7章 结论第121-123页
参考文献第123-133页
攻读博士期间发表的学术论文第133-135页
致谢第135页

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