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高炉喷吹煤气后热平衡变化规律的研究

摘要第4-5页
Abstract第5页
Contents第8-10页
引言第10-11页
1 文献综述第11-24页
    1.1 高炉喷煤技术的发展第11-15页
        1.1.1 国内外喷煤技术的发展现状第12-14页
        1.1.2 高炉喷吹煤粉的意义第14页
        1.1.3 喷吹煤粉的负面影响第14-15页
    1.2 其它喷吹技术的发展第15-17页
    1.3 关于高炉热平衡理论的研究第17-22页
        1.3.1 高炉炼铁热平衡理论的发展第17-19页
        1.3.2 高炉工艺计算方法概述第19-22页
    1.4 新工艺的提出及研究内容第22-24页
2 富氧喷吹煤气高炉模拟计算第24-42页
    2.1 新工艺计算基本方法第24-29页
        2.1.1 模拟计算中相关参数的确定第25-27页
        2.1.2 新工艺模拟计算所取相关冶炼条件第27-29页
    2.2 物料平衡和热平衡计算第29-35页
        2.2.1 物料平衡计算第29-31页
        2.2.2 热平衡计算第31-35页
        2.2.3 小结第35页
    2.3 最低碳比的计算第35-39页
        2.3.1 氢的还原度第36页
        2.3.2 作为发热剂需要的碳量第36-37页
        2.3.3 作为还原剂需要的碳量第37-38页
        2.3.4 最低理论碳比第38页
        2.3.5 直接还原度和焦比的关系第38-39页
    2.4 理论燃烧温度的计算第39-41页
    2.5 新工艺计算流程第41-42页
3 热平衡计算结果及其讨论第42-62页
    3.1 现场高炉热平衡计算第42-44页
        3.1.1 现场高炉计算原始资料第42-43页
        3.1.2 现场高炉热平衡计算结果第43-44页
    3.2 喷吹煤气后的情况第44-48页
        3.2.1 喷吹量不变,改变焦比的情况第44-45页
        3.2.2 焦比不变,改变喷吹量的情况第45-46页
        3.2.3 不同富氧率的影响计算结果第46-47页
        3.2.4 不同直接还原度的影响计算结果第47-48页
    3.3 工艺参数计算结果及其讨论第48-53页
        3.3.1 理论燃烧温度的讨论第48-49页
        3.3.2 富氧率及喷吹煤气量的讨论第49-51页
        3.3.3 炉顶煤气成份的讨论第51-53页
    3.4 H_2 对新工艺的影响第53-55页
    3.5 新工艺与传统工艺冶炼效果的比较第55-57页
    3.6 讨论第57-62页
        3.6.1 关于用煤气来代替煤粉的情况第57-58页
        3.6.2 关于新工艺的冶炼效率第58-62页
4 新工艺条件下高炉操作线第62-70页
    4.1 富氧喷煤气高炉操作线绘制第62-67页
        4.1.1 间接还原区操作线图第62-64页
        4.1.2 直接还原区操作线图第64-67页
    4.2 Rist 操作线的解析第67-70页
结论第70-72页
参考文献第72-74页
附录A 热平衡模拟计算软件第74-78页
致谢第78-79页
导师简介第79-80页
作者简介第80-81页
学位论文数据集第81页

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