| 摘要 | 第4-5页 |
| Abstract | 第5-6页 |
| 第一章 绪论 | 第10-22页 |
| 1.1 引言 | 第10页 |
| 1.2 非调质钢概述 | 第10-16页 |
| 1.2.1 非调质钢的分类 | 第10-11页 |
| 1.2.2 提升非调质钢韧性的方法 | 第11-12页 |
| 1.2.3 国内外研究及应用 | 第12-16页 |
| 1.3 钢的奥氏体连续冷却转变曲线 | 第16-18页 |
| 1.3.1 CCT曲线简介 | 第16页 |
| 1.3.2 热模拟膨胀法测定CCT曲线 | 第16-17页 |
| 1.3.3 工业生产中CCT曲线的应用 | 第17页 |
| 1.3.4 动态与静态CCT的区别 | 第17-18页 |
| 1.4 钢的热变形行为及微观组织演化特征 | 第18-20页 |
| 1.4.1 钢铁材料热变形的概念 | 第18页 |
| 1.4.2 热变形过程中的动态再结晶与动态回复 | 第18-19页 |
| 1.4.3 对于非调质钢热变形行为的研究 | 第19-20页 |
| 1.5 电子结构及非调质钢终轧力学性能计算研究 | 第20页 |
| 1.6 课题来源及研究内容 | 第20-22页 |
| 1.6.1 选题目的及意义 | 第20-21页 |
| 1.6.2 课题主要研究内容 | 第21-22页 |
| 第二章 实验方法和过程 | 第22-29页 |
| 2.1 实验材料来源 | 第22页 |
| 2.1.1 实验钢的化学成分 | 第22页 |
| 2.1.2 实验材料的制备 | 第22页 |
| 2.2 热模拟实验 | 第22-25页 |
| 2.2.1 实验设备 | 第22-23页 |
| 2.2.2 相变点的测定 | 第23页 |
| 2.2.3 动态CCT曲线的测定 | 第23-25页 |
| 2.2.4 单道次压缩实验 | 第25页 |
| 2.3 正交调质处理实验 | 第25-26页 |
| 2.4 力学性能实验 | 第26-28页 |
| 2.4.1 U型夏比试验 | 第26-27页 |
| 2.4.2 拉伸试验 | 第27-28页 |
| 2.5 光学金相实验 | 第28页 |
| 2.6 显微硬度测试 | 第28页 |
| 2.7 冲击断口形貌扫描实验 | 第28页 |
| 2.8 本章小结 | 第28-29页 |
| 第三章 F45MnVS钢热模拟实验结果分析 | 第29-42页 |
| 3.1 F45MnVS钢的奥氏体相变点测定结果 | 第29-30页 |
| 3.2 F45MnVS钢的动态CCT曲线绘制 | 第30-31页 |
| 3.3 分析与讨论 | 第31-35页 |
| 3.3.1 不同冷速得到的金相组织 | 第31-34页 |
| 3.3.2 不同冷速得到的显微硬度值 | 第34-35页 |
| 3.4 F45MnVS钢热模拟单道次压缩实验数据处理与分析 | 第35-40页 |
| 3.4.1 不同变形温度下的热模拟应力-应变曲线 | 第35-36页 |
| 3.4.3 计算热变形激活能 | 第36-38页 |
| 3.4.4 Z参数测试及变形本构方程 | 第38-40页 |
| 3.4.5 建立流变应力模型 | 第40页 |
| 3.5 本章小结 | 第40-42页 |
| 第四章 F45MnVS钢调质处理正交实验 | 第42-61页 |
| 4.1 正交实验设计简介 | 第42-43页 |
| 4.2 正交实验制度的制定 | 第43-44页 |
| 4.2.1 淬火工艺 | 第43页 |
| 4.2.2 回火工艺 | 第43-44页 |
| 4.3 正交实验结果及方差分析 | 第44-51页 |
| 4.3.1 冲击功值的方差分析 | 第45-48页 |
| 4.3.2 抗拉强度的方差分析 | 第48-51页 |
| 4.4 淬火工艺和回火工艺对F45MnVS钢组织及硬度的影响 | 第51-58页 |
| 4.4.1 淬火工艺对F45MnVS钢组织及硬度的影响 | 第51-55页 |
| 4.4.2 回火工艺对F45MnVS钢组织及硬度的影响 | 第55-58页 |
| 4.5 冲击断口形貌观察 | 第58-59页 |
| 4.6 F45MnVS钢最佳调质处理方案 | 第59页 |
| 4.7 本章小结 | 第59-61页 |
| 第五章 F45MnVS钢终轧力学性能数值计算 | 第61-76页 |
| 5.1 F45MnVS钢电子结构参数的统计值 | 第61-63页 |
| 5.1.1 相电子结构参数的统计值 | 第61-62页 |
| 5.1.2 相界面电子结构参数的统计值 | 第62-63页 |
| 5.2 电子结构参数统计值与非调质钢强化机制的联系 | 第63-67页 |
| 5.2.1 强化系数S的表征 | 第63-64页 |
| 5.2.2 强化权重W的表征 | 第64-67页 |
| 5.3 珠光体转变的强化系数及强化权重 | 第67页 |
| 5.4 不同强化机制下力学性能的表征 | 第67-71页 |
| 5.4.1 轧制细化 | 第67-68页 |
| 5.4.2 固溶强化 | 第68-69页 |
| 5.4.3 界面强化 | 第69-70页 |
| 5.4.4 弥散强化 | 第70页 |
| 5.4.5 析出强化 | 第70-71页 |
| 5.4.6 珠光体转变 | 第71页 |
| 5.5 MnS、Al N夹杂对力学性能影响的表征 | 第71页 |
| 5.6 非调质钢力学性能计算公式 | 第71-72页 |
| 5.6.1 强度计算 | 第71页 |
| 5.6.2 伸长率计算 | 第71-72页 |
| 5.6.3 冲击功计算 | 第72页 |
| 5.7 汇总与结果 | 第72-75页 |
| 5.8 本章小节 | 第75-76页 |
| 第六章 结论 | 第76-77页 |
| 参考文献 | 第77-80页 |
| 致谢 | 第80页 |
