微波脱硫法制备EPDM再生胶及性能研究
| 学位论文数据集 | 第3-4页 |
| 摘要 | 第4-6页 |
| 英文摘要 | 第6-7页 |
| 第一章 绪论 | 第14-30页 |
| 1.1 EPDM的结构和性能 | 第14-17页 |
| 1.1.1 EPDM的结构 | 第14-16页 |
| 1.1.2 EPDM的性能 | 第16-17页 |
| 1.2 橡胶的回收利用 | 第17-21页 |
| 1.2.1 化学脱硫法 | 第18-19页 |
| 1.2.2 生物脱硫法 | 第19-20页 |
| 1.2.3 物理脱硫法 | 第20-21页 |
| 1.3 微波脱硫的研究 | 第21-27页 |
| 1.3.1 微波脱硫性能研究 | 第22-24页 |
| 1.3.2 微波脱硫再生EPDM | 第24-25页 |
| 1.3.3 微波脱硫改性沥青 | 第25-26页 |
| 1.3.4 微波脱硫设备研究 | 第26-27页 |
| 1.4 论文研究目的、意义 | 第27-30页 |
| 第二章 实验部分 | 第30-36页 |
| 2.1 实验原料 | 第30页 |
| 2.2 实验仪器设备 | 第30-31页 |
| 2.3 工艺路线 | 第31-32页 |
| 2.3.1 配方 | 第31页 |
| 2.3.2 实验室工艺 | 第31-32页 |
| 2.3.3 中试生产工艺 | 第32页 |
| 2.4 性能测试 | 第32-36页 |
| 2.4.1 门尼粘度测试 | 第32页 |
| 2.4.2 硫化特性测试 | 第32页 |
| 2.4.3 脱硫温度测试 | 第32-33页 |
| 2.4.4 溶胶含量测试 | 第33页 |
| 2.4.5 交联密度测试 | 第33页 |
| 2.4.6 力学性能测试 | 第33页 |
| 2.4.7 动态力学测试测试(DMA) | 第33页 |
| 2.4.8 傅立叶变换红外光谱仪(FTIR) | 第33页 |
| 2.4.9 凝胶渗透色谱分析(GPC) | 第33-34页 |
| 2.4.10 扫描电镜分析测试(SEM) | 第34页 |
| 2.4.11 光学接触角测量仪 | 第34页 |
| 2.4.12 热失重分析测试(TGA) | 第34-36页 |
| 第三章 结果与讨论 | 第36-68页 |
| 3.1 传统脱硫法再生胶性能研究 | 第36-38页 |
| 3.2 微波脱硫最佳工艺的探讨 | 第38-46页 |
| 3.2.1 功率对脱硫工艺的影响 | 第38-39页 |
| 3.2.2 温度对脱硫工艺的影响 | 第39-43页 |
| 3.2.3 脱硫次数对脱硫工艺的影响 | 第43-46页 |
| 3.2.3.1 溶胶含量和交联密度比较 | 第43-44页 |
| 3.2.3.2 加工性能和力学性能比较 | 第44-46页 |
| 3.3 增塑剂对微波脱硫的影响 | 第46-50页 |
| 3.3.1 增塑剂对脱硫温度的影响 | 第47-49页 |
| 3.3.2 增塑剂对溶胶含量的影响 | 第49-50页 |
| 3.4 微波脱硫的微观机理探讨 | 第50-56页 |
| 3.4.1 扫描电镜表征微观结构 | 第51-52页 |
| 3.4.2 接触角分析 | 第52-53页 |
| 3.4.3 红外光谱分析 | 第53-55页 |
| 3.4.4 动态力学分析 | 第55-56页 |
| 3.5 工业微波炉的设计与应用 | 第56-68页 |
| 3.5.1 工业微波炉设计 | 第56-58页 |
| 3.5.2 工业微波炉最佳脱硫工艺研究 | 第58-64页 |
| 3.5.2.1 胶粉投入量的选择 | 第58-60页 |
| 3.5.2.2 搅拌速度对脱硫效果的影响 | 第60-61页 |
| 3.5.2.3 脱硫温度对脱硫工艺的影响 | 第61-64页 |
| 3.5.3 再生胶力学性能 | 第64-68页 |
| 3.5.3.1 不同脱硫工艺力学性能比较 | 第65页 |
| 3.5.3.2 EPDM再生胶/EPDM共混性能 | 第65-68页 |
| 第四章 结论 | 第68-70页 |
| 参考文献 | 第70-74页 |
| 致谢 | 第74-76页 |
| 研究成果及发表的学术论文 | 第76-78页 |
| 作者和导师简介 | 第78-79页 |
| 附件 | 第79-80页 |
