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散热条件对FDM丝材粘结质量的影响研究

摘要第4-5页
Abstract第5页
1 绪论第8-21页
    1.1 选题背景第8页
    1.2 增材制造技术概述第8-16页
        1.2.1 增材制造技术原理及工艺过程第8-10页
        1.2.2 增材制造技术特点及工艺类型第10-11页
        1.2.3 增材制造技术研究与应用现状第11-14页
        1.2.4 增材制造技术存在的问题及发展趋势第14-16页
    1.3 熔融沉积成形工艺第16-19页
        1.3.1 熔融沉积成形工艺简介第16-17页
        1.3.2 熔融沉积成形设备及工艺研究现状第17-19页
    1.4 本课题的研究意义及本文的主要工作第19-21页
2 熔融沉积成形丝材粘结理论及分析第21-35页
    2.1 丝材粘结理论第21-25页
        2.1.1 ABS丝材特性第21-22页
        2.1.2 丝材粘结机理第22-23页
        2.1.3 丝材粘结强度第23-25页
    2.2 丝材沉积的热学模型及数值分析第25-29页
        2.2.1 丝材沉积热学模型第25-27页
        2.2.2 丝材沉积热学模型数值分析第27-29页
    2.3 丝材收缩及成形件翘曲变形理论分析第29-34页
        2.3.1 材料收缩变形理论分析第30-32页
        2.3.2 成形件翘曲变形理论分析第32-34页
    2.4 本章小结第34-35页
3 散热条件对丝材粘结强度与收缩变形的影响第35-53页
    3.1 试验设计第35-42页
        3.1.1 成形区域散热条件因素分析第35-36页
        3.1.2 试验设备、材料及工艺参数第36-39页
        3.1.3 试验方案第39-42页
    3.2 试验结果及分析第42-48页
        3.2.1 层间拉伸试验结果及分析第42-45页
        3.2.2 微观形貌观察试验结果及分析第45-47页
        3.2.3 温度采集试验结果及分析第47-48页
    3.3 层间粘结强度与尺寸精度改善措施第48-52页
        3.3.1 尺寸收缩补偿第49-50页
        3.3.2 加速冷却减小收缩变形第50-52页
    3.4 本章小结第52-53页
4 散热条件对成形件翘曲变形的影响第53-61页
    4.1 丝材解取向试验第53-56页
        4.1.1 试验设备及参数第53页
        4.1.2 试验方案第53-54页
        4.1.3 试验结果及分析第54-56页
    4.2 翘曲变形散热影响因素分析第56-60页
        4.2.1 试验方案第56-58页
        4.2.2 试验结果及分析第58-60页
    4.3 本章小结第60-61页
结论第61-62页
参考文献第62-65页
攻读硕士学位期间发表学术论文情况第65-66页
致谢第66-67页

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