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往复式单螺杆销钉挤出机分散混合性能的研究

学位论文数据集第3-4页
摘要第4-6页
ABSTRACT第6-8页
符号说明第15-16页
第一章 绪论第16-28页
    1.1 课题的研究背景第16页
    1.2 往复式单螺杆销钉挤出机的研究现状第16-22页
        1.2.1 往复式单螺杆销钉挤出机设计的发展及现状第17-20页
        1.2.2 往复式单螺杆销钉挤出机混炼性能研究的发展及现状第20-22页
    1.3 连续混炼装备数值模拟的评价指标第22-25页
    1.4 炭黑熔蚀和破碎的机理第25-27页
        1.4.1 炭黑的熔蚀第25-26页
        1.4.2 炭黑的破碎第26-27页
    1.5 本文研究内容第27-28页
第二章 往复式单螺杆销钉挤出机和双螺杆挤出机分散混合性能的对比研究第28-52页
    2.1 介绍第28页
    2.2 实验第28-30页
        2.2.1 物料第28页
        2.2.2 仪器和设备第28-29页
        2.2.3 实验步骤第29-30页
    2.3 数值模拟和统计分析第30-36页
        2.3.1 基本假设第31页
        2.3.2 几何模型、网格划分和边界条件第31-34页
            2.3.2.1 三维模型的网格划分及边界条件第31-32页
            2.3.2.2 二维模型的网格划分及边界条件第32-34页
        2.3.3 数学方程和本构方程第34页
        2.3.4 流场特性分析第34-36页
    2.4 实验结果分析第36-50页
        2.4.1 螺杆转速对两种挤出机分散混合性能影响的变化趋势、差别及分析第36-42页
        2.4.2 喂料速率对两种挤出机分散混合性能影响的变化趋势、差别及分析第42-47页
        2.4.3 机筒温度对两种挤出机分散混合性能影响的变化趋势、差别及分析第47-50页
    2.5 本章小结第50-52页
第三章 工艺参数和几何参数对往复式单螺杆挤出机混炼性能的影响第52-76页
    3.1 数值模拟模型的确定第52-54页
        3.1.1 几何模型、网格划分及流场边界条件第52-53页
        3.1.2 基本假设第53页
        3.1.3 数学方程和本构方程第53-54页
    3.2 结果与分析第54-73页
        3.2.1 Buss机内物料流动特性分析第54-55页
        3.2.2 工艺参数对混炼元件分散混合性能的影响第55-59页
        3.2.3 几何参数对混炼元件分散混合性能的影响第59-73页
    3.3 本章小结第73-76页
第四章 新型混炼元件的设计开发第76-82页
    4.1 几何模型、网格划分及流场边界条件第76-77页
    4.2 基本假设、数学方程和本构方程第77页
    4.3 结果与分析第77-81页
        4.3.1 流动形式对比第77-78页
        4.3.2 剪切应力水平的对比第78-80页
        4.3.3 分布混合对比第80页
        4.3.4 分散混合对比第80-81页
    4.4 本章小结第81-82页
第五章 往复式单螺杆销钉挤出机往复运动驱动机理与混炼特性的关系第82-94页
    5.1 传动系统的驱动机理第82-86页
        5.1.1 摇摆箱的传动系统第82-85页
        5.1.2 轮系的传动系统第85-86页
    5.2 不同传动系统下混合元件内流场对比第86-92页
        5.2.1 几何模型第86-88页
        5.2.2 网格划分、边界条件和本构方程第88页
        5.2.3 混合性能对比第88-92页
    5.3 本章小结第92-94页
第六章 结论与展望第94-96页
    6.1 论文的主要结论第94-95页
    6.2 对本课题研究的展望第95-96页
参考文献第96-100页
附录第100-102页
致谢第102-104页
研究成果及发表的学术论文第104-106页
作者与导师简介第106-107页
附件第107-108页

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