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QLY50全液压轮胎起重机液压系统分析

摘要第5-6页
Abstract第6-7页
第1章 绪论第11-19页
    1.1 项目背景第11-12页
    1.2 四种常用的起重机第12-15页
        1.2.1 轮胎式起重机第12-13页
        1.2.2 汽车式起重机第13页
        1.2.3 越野轮胎起重机第13-14页
        1.2.4 全地面起重机第14-15页
    1.3 轮胎起重机的特点第15页
    1.4 国内外起重机的发展概况第15-17页
        1.4.1 国外起重机行业现状第15-16页
        1.4.2 国内起重机行业现状第16-17页
    1.5 本文的主要研究内容第17-18页
    1.6 研究本课题的目的和意义第18-19页
第2章 QLY50 全液压轮胎起重机的主要技术性能和主要结构第19-31页
    2.1 起重机的结构特点第19-20页
    2.2 起重机的主要技术性能第20-23页
        2.2.1 起重机的起重技术性能第20-21页
        2.2.2 起重机的行驶性能第21页
        2.2.3 起重机的结构尺寸第21-22页
        2.2.4 起重机的重量参数第22页
        2.2.5 起重机的起重性能表第22-23页
        2.2.6 起重机的起升高度—工作半径关系图表第23页
    2.3 起重机的主要结构第23-30页
        2.3.1 起重机的动力源第23-24页
        2.3.2 起升机构的工作原理第24-26页
        2.3.3 变幅机构的工作原理第26-27页
        2.3.4 回转机构的工作原理第27-28页
        2.3.5 行走机构的工作原理第28-30页
        2.3.6 支腿机构的工作原理第30页
    2.4 本章小结第30-31页
第3章 QLY50 全液压轮胎起重机的液压系统分析第31-47页
    3.1 液压系统的组成第31-33页
    3.2 液压泵回路第33-38页
        3.2.1 A8V 轴向柱塞变量双泵第33-36页
        3.2.2 A11V 轴向柱塞变量泵第36-38页
        3.2.3 双联齿轮泵第38页
    3.3 起升回路分析第38-40页
        3.3.1 起升回路的组成及工作原理第38-39页
        3.3.2 背压平衡阀第39-40页
    3.4 变幅回路分析第40-41页
    3.5 行走回路分析第41页
    3.6 回转回路分析第41-44页
        3.6.1 回转回路的组成及工作原理第41-43页
        3.6.2 双向缓冲阀第43-44页
    3.7 支腿回路分析第44-45页
        3.7.1 支腿回路的组成及工作原理第44页
        3.7.2 双向液压锁第44-45页
    3.8 转向、冷却回路分析第45页
    3.9 液压油第45-46页
    3.10 本章小结第46-47页
第4章 基于 AMESim 软件的起重机回转系统仿真第47-59页
    4.1 AMESim 软件简介第47页
    4.2 基于 AMESim 的仿真模型建立第47-49页
    4.3 模型仿真分析第49-51页
        4.3.1 验证搭建的系统模型第49-50页
        4.3.2 仿真参数设置第50-51页
    4.4 液压回转系统的实验验证第51-52页
    4.5 实验结果与仿真结果的比较第52-54页
    4.6 影响回转系统动特性的因素分析第54-58页
        4.6.1 转动惯量对回转机构动特性的影响第54-56页
        4.6.2 控制斜坡对回转机构动特性的影响第56-58页
    4.7 本章小结第58-59页
第5章 QLY50 全液压轮胎起重机的故障分析及检修方案第59-85页
    5.1 液压系统的故障分析和排除方法第59-60页
    5.2 QLY50 全液压轮胎起重机的故障分析及检修第60-79页
        5.2.1 整机故障第60-62页
        5.2.2 起升机构故障第62-66页
        5.2.3 变幅机构故障第66-68页
        5.2.4 回转机构故障第68-72页
        5.2.5 行走机构故障第72-75页
        5.2.6 支腿故障第75-77页
        5.2.7 控制系统故障第77-79页
    5.3 A8V 泵的失效形式及修复第79-81页
        5.3.1 A8V 泵的失效形式第79-80页
        5.3.2 A8V 泵的修复第80-81页
    5.4 液压系统压力测试和调整第81-82页
    5.5 系统的技术改造第82-84页
        5.5.1 钢丝绳的改进第82-83页
        5.5.2 液压系统的改造第83-84页
    5.6 本章小结第84-85页
结论第85-86页
参考文献第86-88页
攻读硕士学位期间承担的科研任务与主要成果第88-89页
致谢第89-90页
作者简介第90页

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