| 摘要 | 第5-8页 |
| Abstract | 第8-11页 |
| 第一章 绪论 | 第17-41页 |
| 1.1 准晶的研究与发展 | 第17-25页 |
| 1.1.1 准晶的发现 | 第17-18页 |
| 1.1.2 准晶的分类 | 第18-20页 |
| 1.1.3 准晶的性能 | 第20-22页 |
| 1.1.3.1 力学性能 | 第20页 |
| 1.1.3.2 表面性能 | 第20-21页 |
| 1.1.3.3 电学性能 | 第21页 |
| 1.1.3.4 热学性能 | 第21页 |
| 1.1.3.5 其它性能 | 第21-22页 |
| 1.1.4 准晶的应用 | 第22-23页 |
| 1.1.4.1 准晶在表面改性材料中的应用 | 第22-23页 |
| 1.1.4.2 准晶作为基体材料增强相的应用 | 第23页 |
| 1.1.5 准晶的制备方法 | 第23-25页 |
| 1.1.5.1 快速凝固法 | 第23-24页 |
| 1.1.5.2 机械合金化法 | 第24-25页 |
| 1.1.5.3 常规制备法 | 第25页 |
| 1.2 Mg-Zn-RE 系准晶的研究进展 | 第25-34页 |
| 1.2.1 Mg-Zn-RE 系准晶的形成规律 | 第25-27页 |
| 1.2.2 自生准晶增强 Mg-Zn-RE 合金 | 第27-30页 |
| 1.2.3 外加准晶增强镁合金 | 第30-31页 |
| 1.2.4 原位准晶增强镁基复合材料 | 第31-32页 |
| 1.2.5 外加准晶颗粒增强镁基复合材料 | 第32-34页 |
| 1.3 挤压铸造的研究现状 | 第34-39页 |
| 1.3.1 挤压铸造工艺流程 | 第34-35页 |
| 1.3.2 挤压铸造特点 | 第35页 |
| 1.3.3 挤压铸造分类 | 第35-36页 |
| 1.3.4 镁合金挤压铸造的研究及应用 | 第36-39页 |
| 1.4 选题背景和意义 | 第39-40页 |
| 1.5 本文主要研究内容 | 第40-41页 |
| 第二章 实验过程及研究方法 | 第41-47页 |
| 2.1 实验原材料 | 第41页 |
| 2.2 实验设备 | 第41页 |
| 2.3 Mg-Zn-RE 准晶中间合金的制备 | 第41-43页 |
| 2.3.1 合金的熔炼与浇注 | 第41-42页 |
| 2.3.2 模具设计 | 第42-43页 |
| 2.4 热处理工艺制定 | 第43页 |
| 2.4.1 Mg-Zn-Y 合金的热处理 | 第43页 |
| 2.4.2 Mg-Zn-Nd 合金的热处理 | 第43页 |
| 2.5 挤压铸造 Mg-Zn-Nd 准晶中间合金的制备 | 第43页 |
| 2.6 挤压铸造 Mg-Zn-Y 准晶增强 AZ91D 镁基复合材料的制备 | 第43-44页 |
| 2.7 相组成及微观组织分析 | 第44-45页 |
| 2.7.1 光学显微组织分析（OM） | 第44页 |
| 2.7.2 扫描电子显微镜分析（SEM） | 第44页 |
| 2.7.3 透射电子显微镜分析（TEM） | 第44页 |
| 2.7.4 X 射线衍射分析（XRD） | 第44-45页 |
| 2.7.5 差示扫描量热分析（DSC） | 第45页 |
| 2.8 力学性能测试 | 第45页 |
| 2.8.1 显微硬度测试 | 第45页 |
| 2.8.2 宏观硬度测试 | 第45页 |
| 2.8.3 拉伸试验 | 第45页 |
| 2.9 技术路线 | 第45-47页 |
| 第三章 常规铸造 Mg-Zn-Y 准晶中间合金的研究 | 第47-80页 |
| 3.1 引言 | 第47页 |
| 3.2 合金成分设计 | 第47-50页 |
| 3.2.1 A 组合金成分设计 | 第47-49页 |
| 3.2.2 B 组合金成分设计 | 第49-50页 |
| 3.3 A 组 Mg-Zn-Y 合金显微组织及性能 | 第50-70页 |
| 3.3.1 Y 含量对 Mg-45Zn-xY 合金显微组织及性能的影响 | 第50-58页 |
| 3.3.1.1 Y 含量对 Mg-45Zn-xY 合金显微组织的影响 | 第50-57页 |
| 3.3.1.2 Y 含量对 Mg-45Zn-xY 合金性能的影响 | 第57-58页 |
| 3.3.2 Zn 含量对 Mg-xZn-2.5Y 合金显微组织及性能的影响 | 第58-61页 |
| 3.3.3 冷却速度对 A 组 Mg-Zn-Y 合金显微组织的影响 | 第61-63页 |
| 3.3.3.1 不同模具得到的合金显微组织 | 第61-62页 |
| 3.3.3.2 合金表面到心部的显微组织 | 第62-63页 |
| 3.3.4 准晶相的形成机制分析 | 第63-66页 |
| 3.3.5 准晶形貌研究 | 第66-70页 |
| 3.4 B 组 Mg-Zn-Y 合金的显微组织及性能 | 第70-77页 |
| 3.4.1 成分对 B 组 Mg-Zn-Y 合金组织及性能的影响 | 第70-76页 |
| 3.4.2 热处理对 B 组 Mg-Zn-Y 合金组织的影响 | 第76-77页 |
| 3.5 本章小结 | 第77-80页 |
| 第四章 常规铸造 Mg-Zn-Nd 准晶中间合金的研究 | 第80-100页 |
| 4.1 引言 | 第80-81页 |
| 4.2 合金成分设计 | 第81页 |
| 4.3 Mg-Zn-Nd 合金显微组织及性能 | 第81-97页 |
| 4.3.1 成分对 Mg-Zn-Nd 合金显微组织的影响 | 第81-92页 |
| 4.3.2 热处理对 Mg-Zn-Nd 合金显微组织及性能的影响 | 第92-97页 |
| 4.4 球形准晶相的形成机制 | 第97-98页 |
| 4.5 本章小结 | 第98-100页 |
| 第五章 挤压铸造 Mg-Zn-Nd 准晶合金的研究 | 第100-108页 |
| 5.1 引言 | 第100页 |
| 5.2 挤压铸造 Mg-Zn-Nd 准晶合金的制备 | 第100-101页 |
| 5.2.1 合金成分 | 第100页 |
| 5.2.2 挤压铸造工艺 | 第100-101页 |
| 5.3 挤压铸造 Mg-Zn-Nd 准晶合金的显微组织 | 第101-106页 |
| 5.4 挤压铸造 Mg-Zn-Nd 准晶合金的性能 | 第106-107页 |
| 5.5 本章小结 | 第107-108页 |
| 第六章 挤压铸造 Mg-Zn-Y 准晶增强 AZ91D 镁基复合材料的研究 | 第108-137页 |
| 6.1 引言 | 第108-109页 |
| 6.2 挤压铸造 Mg-Zn-Y 准晶增强 AZ91D 镁基复合材料的制备 | 第109-113页 |
| 6.2.1 合金成分 | 第109-110页 |
| 6.2.2 挤压铸造工艺参数 | 第110-112页 |
| 6.2.2.1 浇注温度的制定 | 第110页 |
| 6.2.2.2 挤压压力的制定 | 第110页 |
| 6.2.2.3 模具温度的确定 | 第110-111页 |
| 6.2.2.4 加压开始时间的确定 | 第111页 |
| 6.2.2.5 保压时间的确定 | 第111页 |
| 6.2.2.6 铸型用涂料 | 第111-112页 |
| 6.2.3 实验方法 | 第112-113页 |
| 6.3 挤压铸造 Mg-Zn-Y 准晶增强 AZ91D 镁基复合材料的组织及性能 | 第113-133页 |
| 6.3.1 挤压压力对复合材料显微组织及力学性能的影响 | 第113-121页 |
| 6.3.1.1 挤压压力对复合材料显微组织的影响 | 第113-118页 |
| 6.3.1.2 挤压压力对复合材料力学性能的影响 | 第118-121页 |
| 6.3.2 浇注温度对复合材料显微组织及力学性能的影响 | 第121-125页 |
| 6.3.2.1 浇注温度对复合材料显微组织的影响 | 第121-123页 |
| 6.3.2.2 浇注温度对复合材料力学性能的影响 | 第123-125页 |
| 6.3.3 准晶中间合金含量对复合材料显微组织及力学性能的影响 | 第125-133页 |
| 6.3.3.1 准晶中间合金含量对复合材料显微组织的影响 | 第125-129页 |
| 6.3.3.2 准晶中间合金含量对复合材料力学性能的影响 | 第129-133页 |
| 6.4 挤压铸造过程中各相的形成 | 第133-134页 |
| 6.5 强化机制分析 | 第134-135页 |
| 6.5.1 细晶强化 | 第134页 |
| 6.5.2 准晶颗粒强化 | 第134-135页 |
| 6.6 本章小结 | 第135-137页 |
| 第七章 结论 | 第137-139页 |
| 主要创新点 | 第139-140页 |
| 展望 | 第140-141页 |
| 参考文献 | 第141-157页 |
| 攻读博士期间发表的论文及所取得的研究成果 | 第157-159页 |
| 致谢 | 第159-160页 |
