首页--工业技术论文--金属学与金属工艺论文--焊接、金属切割及金属粘接论文--堆焊及补焊论文

热丝TIG自动堆焊系统开发

摘要第4-5页
Abstract第5-6页
第一章 绪论第9-16页
    1.1 研究背景第9-10页
    1.2 双金属复合管第10-11页
    1.3 热丝TIG焊第11-12页
    1.4 自动堆焊设备发展现状第12-14页
    1.5 研究目标与内容第14-15页
    1.6 本章小结第15-16页
第二章 热丝TIG自动堆焊机械系统第16-26页
    2.1 热丝TIG自动堆焊系统指标与工作对象第16-17页
    2.2 机械系统设计思路第17-19页
    2.3 机械系统设计第19-24页
        2.3.1 堆焊机头设计第19-21页
        2.3.2 水平回转平台设计第21-22页
        2.3.3 十字操作机设计第22-23页
        2.3.4 送丝机构设计第23-24页
    2.4 本章小结第24-26页
第三章 热丝TIG自动堆焊控制系统第26-48页
    3.1 热丝TIG自动堆焊系统控制要求第26-27页
    3.2 自动控制系统研制——运动控制第27-35页
        3.2.1 硬件选型第27-30页
        3.2.2 软件设计——手动调整第30-32页
        3.2.3 软件设计——定量位移第32-35页
    3.3 自动控制系统研制——焊接控制第35-39页
        3.3.1 焊接系统选型第35页
        3.3.2 焊接系统控制——软硬件设计第35-39页
    3.4 人机交互系统研制第39-46页
        3.4.1 人机交互系统硬件选型第39-40页
        3.4.2 人机交互系统界面设计第40-46页
    3.5 控制系统硬件集成第46-47页
    3.6 本章小结第47-48页
第四章 热丝TIG自动堆焊控制软件第48-70页
    4.1 堆焊模型第48-54页
        4.1.1 三通及四通管件数学模型第48-52页
        4.1.2 软件设计——确认零点第52-54页
    4.2 堆焊轨迹规划与实现第54-63页
        4.2.1 堆焊轨迹规划第54-55页
        4.2.2 软件设计——自动对中第55-58页
        4.2.3 软件设计——堆焊过程实现第58-63页
    4.3 弧长自动调整第63-67页
        4.3.1 弧长控制必要性与方法第63-64页
        4.3.2 软件设计——弧长自调整执行第64-67页
    4.4 热丝TIG自动堆焊系统工作效果第67-69页
    4.5 本章小结第69-70页
第五章 结论第70-72页
参考文献第72-75页
发表论文和科研情况说明第75-76页
致谢第76-77页

论文共77页,点击 下载论文
上一篇:基于面板数据的中国区域节能减排综合绩效测评及其影响因素分析
下一篇:执行异议之诉制度研究