| 摘要 | 第5-6页 |
| ABSTRACT | 第6-7页 |
| 第一章 绪论 | 第10-26页 |
| 1.1 选题的背景及意义 | 第10-11页 |
| 1.2 文献综述 | 第11-22页 |
| 1.2.1 固定床熔渣气化工艺简介 | 第11-14页 |
| 1.2.2 炼铁高炉鼓风口建模 | 第14-17页 |
| 1.2.3 液态排渣炉喷嘴区与高炉喷嘴区对比 | 第17-18页 |
| 1.2.4 气化炉喷嘴区异常容易导致的问题 | 第18页 |
| 1.2.5 熔渣气化炉高速射流区相关领域的研究现状 | 第18-19页 |
| 1.2.6 气固两相流的模化研究 | 第19-22页 |
| 1.2.7 熔渣气化炉高速射流区特征研究中存在的不足 | 第22页 |
| 1.3 本文的研究目的 | 第22-23页 |
| 1.4 研究内容 | 第23-24页 |
| 1.5 研究技术路线 | 第24-26页 |
| 第二章 气化炉高速射流区冷态实验装置建立 | 第26-36页 |
| 2.1 冷态物理模型设计依据 | 第26页 |
| 2.2 熔渣气化炉高速射流区模化理论解析 | 第26-30页 |
| 2.2.1 气固相流场受力分析 | 第27-29页 |
| 2.2.2 气固两相流模型简化 | 第29-30页 |
| 2.3 熔渣气化炉高速射流区模型实验及模型参数 | 第30-32页 |
| 2.4 熔渣气化炉高速射流区冷态实验系统 | 第32-34页 |
| 2.5 小结 | 第34-36页 |
| 第三章 熔渣气化炉高速射流区冷态实验 | 第36-60页 |
| 3.1 实验方法的构建 | 第36-37页 |
| 3.2 冷态实验步骤 | 第37页 |
| 3.3 冷态模化实验内容 | 第37-38页 |
| 3.4 冷态实验参数的确定 | 第38-41页 |
| 3.5 冷态实验结果及分析 | 第41-56页 |
| 3.5.1 正交实验结果分析 | 第41-45页 |
| 3.5.2 单因素实验分析 | 第45-56页 |
| 3.6 床层内的物料运动规律分析 | 第56-57页 |
| 3.7 小结 | 第57-60页 |
| 第四章 高速射流区穿透深度数学模型建立 | 第60-72页 |
| 4.1 无量纲回归原理 | 第60页 |
| 4.2 实验数据回归分析 | 第60-68页 |
| 4.3 模型准确性分析 | 第68-69页 |
| 4.4 冷态实验规律对装置运行的启示 | 第69-70页 |
| 4.4.1 喷嘴安装倾角对炉况的影响 | 第69-70页 |
| 4.4.2 喷嘴口径对炉况的影响 | 第70页 |
| 4.4.3 射流气速对炉况的影响 | 第70页 |
| 4.5 结论 | 第70-72页 |
| 第五章 结论和展望 | 第72-74页 |
| 5.1 主要结论 | 第72页 |
| 5.2 论文创新点 | 第72页 |
| 5.3 展望 | 第72-74页 |
| 参考文献 | 第74-78页 |
| 附录 | 第78-81页 |
| 致谢 | 第81-82页 |
| 在读期间发表的学术论文与取得的其他研究成果 | 第82页 |