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反硝化耦合甲烷化过程的数学模拟与控制

摘要第3-4页
Abstract第4-5页
第一章 引言第9-24页
    1.1 单一反应器中同步反硝化甲烷化第10-13页
    1.2 不同电子供体对NOx还原途径的影响第13页
    1.3 NO_x对甲烷化的抑制作用第13-16页
    1.4 耦合反硝化过程的厌氧消化模型第16-22页
    1.5 研究的目的、意义和内容第22-24页
        1.5.1 研究目的及意义第22页
        1.5.2 研究内容第22-23页
        1.5.3 技术路线第23-24页
第二章 乙酸钠为电子供体下反硝化耦合甲烷化过程的数学模拟第24-34页
    2.1 材料与方法第24-28页
        2.1.1 间歇试验第24-25页
        2.1.2 SDM模型的建立第25-27页
        2.1.3 模拟计算第27-28页
        2.1.4 分析方法第28页
    2.2 结果和讨论第28-33页
        2.2.1 底物降解及甲烷累积产量模拟第29-30页
        2.2.2 NO_3-N、NO_2-N及N_2累积产量的模拟第30-31页
        2.2.3 生物量的模拟第31-32页
        2.2.4 参数灵敏度分析第32-33页
    2.3 小结第33-34页
第三章 不同电子供体对SDM影响研究第34-42页
    3.1 材料与方法第34-35页
        3.1.1 实验方法第34-35页
        3.1.2 分析方法第35页
    3.2 结果与讨论第35-40页
        3.2.1 硝氮、亚硝氮的转化第35-37页
        3.2.2 氮气及甲烷累积产气量第37-39页
        3.2.3 蔗糖体系中VFAs变化第39-40页
    3.3 小结第40-42页
第四章 不同电子供体下COD/N对单一应器中SDM影响第42-51页
    4.1 材料与方法第42-44页
        4.1.1 接种污泥和合成废水第42-43页
        4.1.2 实验装置第43页
        4.1.3 操作条件第43-44页
    4.2 结果与讨论第44-50页
        4.2.1 R1和R2反应器氮的去除第44-46页
        4.2.2 R1和R2反应器气体的产生第46-47页
        4.2.3 R1和R2反应器COD的降解第47-48页
        4.2.4 R1反应器VFAs变化第48-49页
        4.2.5 颗粒污泥表观结构第49-50页
    4.3 小结第50-51页
第五章 OLR及NLR对SDM影响第51-61页
    5.1 材料与方法第51-52页
        5.1.1 接种污泥和合成废水第51-52页
        5.1.2 R1和R2反应器操作条件第52页
    5.2 结果和讨论第52-59页
        5.2.1 R1和R2反应器氮的去除第52-54页
        5.2.2 R1和R2反应器气体的产生第54-56页
        5.2.3 R1和R2反应器COD的降解第56页
        5.2.4 R1反应器VFAs及pH的变化第56-57页
        5.2.5 颗粒污泥表观结构第57-59页
    5.3 小结第59-61页
第六章 HRT对单一反应器中SDM影响第61-69页
    6.1 材料与方法第61页
        6.1.1 接种污泥和合成废水第61页
        6.1.2 R1和R2反应器操作条件第61页
    6.2 结果和讨论第61-68页
        6.2.1 R1和R2反应器氮的去除第61-64页
        6.2.2 R1和R2反应器气体的产生第64-65页
        6.2.3 R1和R2反应器COD的去除第65-66页
        6.2.4 R1反应器VFAs及pH的变化第66-67页
        6.2.5 R2反应器中颗粒污泥SEM照片第67-68页
    6.3 小结第68-69页
第七章 总结第69-70页
致谢第70-71页
参考文献第71-77页
附录:作者在攻读硕士学位期间发表的论文第77页

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