| 摘要 | 第3-4页 |
| Abstract | 第4-5页 |
| 第1章 引言 | 第9-22页 |
| 1.1 不锈钢简介 | 第9-12页 |
| 1.1.1 概述 | 第9-11页 |
| 1.1.2 奥氏体不锈钢的切削加工性及制件使用要求 | 第11-12页 |
| 1.2 不锈钢切削加工技术研究现状 | 第12-13页 |
| 1.3 金属材料超声表面滚压加工技术 | 第13-15页 |
| 1.4 电脉冲在金属材料加工领域的研究及应用 | 第15-18页 |
| 1.4.1 电致塑性及基本理论 | 第15-16页 |
| 1.4.2 电脉冲在金属材料加工领域的应用研究 | 第16-18页 |
| 1.5 研究目的与意义 | 第18-20页 |
| 1.6 主要研究内容及创新点 | 第20-22页 |
| 1.6.1 研究内容 | 第20页 |
| 1.6.2 创新点 | 第20-22页 |
| 第2章 实验方案、实验内容及结果表征 | 第22-33页 |
| 2.1 实验方案 | 第22-23页 |
| 2.2 实验内容 | 第23-28页 |
| 2.2.1 实验材料及来料准备 | 第23-25页 |
| 2.2.2 实验平台的设计思路 | 第25-26页 |
| 2.2.3 304 不锈钢电脉冲辅助车削加工实验主要研究内容 | 第26-27页 |
| 2.2.4 304 不锈钢声电耦合表面加工实验主要研究内容 | 第27-28页 |
| 2.3 实验结果表征 | 第28-33页 |
| 2.3.1 实验过程中的数据采集 | 第28页 |
| 2.3.2 材料性能测试 | 第28-31页 |
| 2.3.3 微观组织结构观察 | 第31-33页 |
| 第3章 电脉冲辅助车削与声电耦合表面加工实验平台的设计与搭建 | 第33-43页 |
| 3.1 实验平台设计 | 第33-39页 |
| 3.1.1 支撑装置 | 第33页 |
| 3.1.2 脉冲电流电路设计与脉冲电源 | 第33-36页 |
| 3.1.3 超声表面滚压加工系统 | 第36-37页 |
| 3.1.4 实验数据采集 | 第37-39页 |
| 3.2 实验平台搭建 | 第39-42页 |
| 3.3 本章小结 | 第42-43页 |
| 第4章 304 不锈钢的电脉冲辅助车削加工研究 | 第43-61页 |
| 4.1 实验过程 | 第43-44页 |
| 4.2 电脉冲对304不锈钢车削加工性的影响 | 第44-50页 |
| 4.2.1 表面平衡温度 | 第44-45页 |
| 4.2.2 主切削力 | 第45-46页 |
| 4.2.3 表面粗糙度 | 第46-48页 |
| 4.2.4 表面加工硬化 | 第48-49页 |
| 4.2.5 切削区最高温度 | 第49-50页 |
| 4.3 表面微观形貌、切削变质层和切屑的显微组织及刀具磨损 | 第50-58页 |
| 4.3.1 加工表面和切屑表面微观形貌 | 第50-53页 |
| 4.3.2 切削变质层及切屑的显微组织 | 第53-55页 |
| 4.3.3 刀具磨损 | 第55-58页 |
| 4.4 电脉冲辅助车削加工作用机理分析 | 第58-60页 |
| 4.5 本章小结与展望 | 第60-61页 |
| 第5章 304 不锈钢的声电耦合表面加工研究 | 第61-105页 |
| 5.1 实验过程 | 第61-62页 |
| 5.2 电脉冲对304不锈钢超声表面滚压加工效果的影响 | 第62-71页 |
| 5.2.1 表面平衡温度 | 第62页 |
| 5.2.2 表面粗糙度及微观形貌 | 第62-67页 |
| 5.2.3 强化层内的硬度梯度和杨氏模量分布 | 第67-69页 |
| 5.2.4 强化层的内应力分布状态 | 第69-71页 |
| 5.3 强化层内的显微组织结构及相转变 | 第71-84页 |
| 5.3.1 金相组织 | 第71-73页 |
| 5.3.2 显微结构及孪晶分布 | 第73-78页 |
| 5.3.3 晶粒形态及大小分布 | 第78-81页 |
| 5.3.4 相转变与相分布 | 第81-84页 |
| 5.4 脉冲频率为 600Hz时304不锈钢的声电耦合表面加工研究 | 第84-89页 |
| 5.4.1 表面平衡温度和表面粗糙度 | 第84-85页 |
| 5.4.2 加工表面的微观形貌 | 第85-86页 |
| 5.4.3 强化层内的硬度梯度 | 第86-87页 |
| 5.4.4 强化层内的显微组织结构 | 第87-89页 |
| 5.5 声电耦合表面加工作用机理分析 | 第89-98页 |
| 5.6 304 不锈钢声电耦合表面加工制成件的使用及服役性能 | 第98-103页 |
| 5.6.1 工程应力应变曲线及拉伸断口形貌 | 第98-100页 |
| 5.6.2 加工表面的摩擦磨损性能 | 第100-102页 |
| 5.6.3 过度加工造成的表面质量恶化 | 第102-103页 |
| 5.7 本章小结与展望 | 第103-105页 |
| 结论 | 第105-107页 |
| 参考文献 | 第107-117页 |
| 致谢 | 第117-119页 |
| 个人简历、在学期间发表的学术论文与研究成果 | 第119-120页 |
