| 摘要 | 第4-6页 |
| ABSTRACT | 第6-7页 |
| 第一章 绪论 | 第14-20页 |
| 1.1 引言 | 第14-15页 |
| 1.2 锥形双螺杆挤出机的发展与现状 | 第15页 |
| 1.3 锥形双螺杆挤出机的分类与特点 | 第15-17页 |
| 1.4 锥形双螺杆挤出机的研究现状 | 第17-19页 |
| 1.5 本论文研究的目的、意义及主要内容 | 第19-20页 |
| 1.5.1 本论文研究的目的意义 | 第19页 |
| 1.5.2 本论文的主要研究内容 | 第19-20页 |
| 第二章 建模方法及流场分析法 | 第20-26页 |
| 2.1 双螺杆几何学及建模方法 | 第20页 |
| 2.1.1 SOLIDWORKS软件简介 | 第20页 |
| 2.1.2 GAMBIT软件简介 | 第20页 |
| 2.2 流场分析方法 | 第20-25页 |
| 2.2.1 计算方法及思路 | 第21页 |
| 2.2.2 POLYFLOW软件简介 | 第21-22页 |
| 2.2.3 数值模型的建立 | 第22-24页 |
| 2.2.4 材料物性参数及边界条件的确定 | 第24-25页 |
| 2.2.5 流场分析 | 第25页 |
| 2.3 小结 | 第25-26页 |
| 第三章 不同螺杆结构的锥形双螺杆挤出机熔体输送段的数值模拟 | 第26-40页 |
| 3.1 几何模型与数学模型 | 第26-27页 |
| 3.1.1 几何模型 | 第26-27页 |
| 3.1.2 数学模型 | 第27页 |
| 3.2 有限元模型 | 第27-28页 |
| 3.3 模拟结果及分析 | 第28-39页 |
| 3.3.1 压力场 | 第28-29页 |
| 3.3.2 速度场 | 第29-31页 |
| 3.3.3 剪切速率场 | 第31-34页 |
| 3.3.4 粘度场 | 第34页 |
| 3.3.5 剪切应力场 | 第34-37页 |
| 3.3.6 体积流率 | 第37页 |
| 3.3.7 停留时间分布 | 第37-39页 |
| 3.4 小结 | 第39-40页 |
| 第四章 不同螺纹形状的锥形双螺杆挤出机熔体输送段的数值模拟 | 第40-54页 |
| 4.1 几何模型与数学模型 | 第40-42页 |
| 4.2 有限元模型与边界条件 | 第42页 |
| 4.3 模拟结果与分析 | 第42-52页 |
| 4.3.1 压力场 | 第42-44页 |
| 4.3.2 速度场 | 第44-46页 |
| 4.3.3 剪切速率场 | 第46-47页 |
| 4.3.4 粘度场 | 第47-48页 |
| 4.3.5 剪切应力场 | 第48-50页 |
| 4.3.6 体积流率 | 第50-51页 |
| 4.3.7 停留时间分布 | 第51-52页 |
| 4.4 小结 | 第52-54页 |
| 第五章 锥形双螺杆挤出机螺杆结构参数对熔体输送段流场的影响研究 | 第54-78页 |
| 5.1 数值正交模拟 | 第54-55页 |
| 5.2 几何模型、数学模型、有限元模型及边界条件 | 第55-56页 |
| 5.3 模拟结果及分析 | 第56-76页 |
| 5.3.1 压力场 | 第56-58页 |
| 5.3.2 速度场 | 第58-62页 |
| 5.3.3 剪切速率场 | 第62-65页 |
| 5.3.4 粘度场 | 第65-67页 |
| 5.3.5 剪切应力场 | 第67-70页 |
| 5.3.6 体积流率 | 第70-71页 |
| 5.3.7 停留时间分布 | 第71-73页 |
| 5.3.8 模拟结果正交分析 | 第73-76页 |
| 5.4 小结 | 第76-78页 |
| 第六章 实验研究 | 第78-84页 |
| 6.1 实验原料 | 第78页 |
| 6.2 实验设备 | 第78-79页 |
| 6.3 实验方案 | 第79-80页 |
| 6.4 试验结果与讨论 | 第80-82页 |
| 6.5 小结 | 第82-84页 |
| 第七章 结论 | 第84-86页 |
| 7.1 本论文研究的主要结论 | 第84页 |
| 7.2 本论文研究的创新及主要贡献 | 第84-85页 |
| 7.3 有待进一步研究的问题 | 第85-86页 |
| 参考文献 | 第86-90页 |
| 致谢 | 第90-92页 |
| 研究成果和发表的学术论文 | 第92-94页 |
| 导师和作者简介 | 第94-95页 |
| 附件 | 第95-96页 |
