转炉双联法脱磷工艺技术的研究与应用
| 中文摘要 | 第5-6页 |
| ABSTRACT | 第6-7页 |
| 1.绪论 | 第10-22页 |
| 1.1 脱磷发展历程 | 第10-11页 |
| 1.2 脱磷发展现状 | 第11-18页 |
| 1.2.1 铁水预处理脱磷 | 第11-13页 |
| 1.2.2 炉内炼钢脱磷 | 第13-18页 |
| 1.3 磷在钢铁中的存在形式 | 第18页 |
| 1.4 磷对钢性能的影响 | 第18-20页 |
| 1.4.1 磷对钢的有利影响 | 第18-19页 |
| 1.4.2 磷对钢的有害影响 | 第19-20页 |
| 1.5 课题背景及研究内容 | 第20-22页 |
| 1.5.1 课题背景 | 第20-21页 |
| 1.5.2 研究内容 | 第21-22页 |
| 2.脱磷机理 | 第22-32页 |
| 2.1 机理 | 第22页 |
| 2.2 氧化脱磷机理 | 第22-23页 |
| 2.3 磷的分配比 | 第23-26页 |
| 2.3.1 炉渣的碱度 | 第25页 |
| 2.3.2.炉渣氧化性 | 第25页 |
| 2.3.3 温度 | 第25-26页 |
| 2.3.4 金属成分的影响 | 第26页 |
| 2.3.5 渣量的影响 | 第26页 |
| 2.4 磷容量 | 第26-29页 |
| 2.5 P_2O_5的活度系数 | 第29页 |
| 2.6 还原脱磷 | 第29-30页 |
| 2.7 脱磷动力学 | 第30-32页 |
| 3.试验方案设计 | 第32-39页 |
| 3.1 工艺条件 | 第32页 |
| 3.2 方案设计 | 第32-39页 |
| 4.试验方案设计分析 | 第39-42页 |
| 4.1 铁水Si含量对脱磷的影响 | 第39页 |
| 4.2 铁水P含量对脱磷的影响 | 第39页 |
| 4.3 碱度对脱磷的影响 | 第39-40页 |
| 4.4 FeO对脱磷的影响 | 第40页 |
| 4.5 MnO对脱磷的影响 | 第40页 |
| 4.6 小结 | 第40-42页 |
| 5.转炉双联脱磷工业试验 | 第42-48页 |
| 5.1 转炉双联法冶炼D—P阶段控制技术 | 第42-45页 |
| 5.1.1 入炉料结构 | 第42页 |
| 5.1.2 留渣量控制 | 第42页 |
| 5.1.3 底吹强搅拌控制技术 | 第42页 |
| 5.1.4 氧枪的控制 | 第42-43页 |
| 5.1.5 脱磷炉冶炼工艺实践效果 | 第43-45页 |
| 5.2 转炉双联法冶炼D—C阶段控制技术 | 第45-47页 |
| 5.2.1 供氧制度工艺 | 第45页 |
| 5.2.2 造渣制度工艺 | 第45页 |
| 5.2.3 脱碳炉冶炼工艺实践效果 | 第45-47页 |
| 5.3 超低磷钢冶炼工艺实践效果 | 第47-48页 |
| 6.结论 | 第48-49页 |
| 参考文献 | 第49-52页 |
| 致谢 | 第52-53页 |
| 作者简介 | 第53-54页 |
