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改进结构的高压磨料水喷嘴内部两相流动及磨损研究

摘要第5-7页
ABSTRACT第7-8页
第1章 绪论第12-26页
    1.1 课题研究背景、目的及意义第12-13页
    1.2 国内外高压磨料水射流切割机研究现状第13-16页
        1.2.1 国外高压磨料水射流切割机研究现状第13-15页
        1.2.2 国内高压磨料水射流切割机研究现状第15-16页
    1.3 国内外磨料水射流喷嘴研究现状第16-20页
        1.3.1 国外磨料水射流喷嘴研究现状第17-19页
        1.3.2 国内磨料水射流喷嘴研究现状第19-20页
    1.4 相关领域研究现状第20-23页
        1.4.1 两相流研究现状第20-22页
        1.4.2 冲蚀磨损研究现状第22-23页
    1.5 本文研究的主要内容第23-26页
第2章 高压磨料水喷嘴内部机理及结构改进研究第26-44页
    2.1 引言第26页
    2.2 高压磨料水射流喷嘴内部机理分析第26-30页
        2.2.1 磨料水射流的切割参数第27-28页
        2.2.2 磨料喷嘴内部磨粒加速机理第28-29页
        2.2.3 磨料喷嘴内壁磨损机理第29-30页
    2.3 喷嘴结构设计基础第30-33页
        2.3.1 喷嘴内部流场分析第31-33页
        2.3.2 喷嘴内部射流速度分布第33页
    2.4 磨料喷嘴结构改进及参数选取第33-37页
        2.4.1 磨料喷嘴内部流道线型的确定第34-36页
        2.4.2 喷嘴结构参数选取第36-37页
    2.5 不同收敛角下的磨料喷嘴的射流流场分析第37-41页
        2.5.1 物理模型和网格划分第37页
        2.5.2 边界及计算条件设置第37页
        2.5.3 仿真结果分析第37-41页
    2.6 改进后磨料喷嘴与传统磨料喷嘴射流对比第41-43页
    2.7 本章小结第43-44页
第3章 高压磨料水喷嘴内部两相流动及磨损计算模型第44-58页
    3.1 计算假设第44页
    3.2 喷嘴内部流体流动的基本控制方程第44-46页
        3.2.1 喷嘴内流体的连续性方程第44-45页
        3.2.2 喷嘴内紊流射流动量守恒方程第45-46页
    3.3 喷嘴内部两相计算方法选择第46页
    3.4 连续相水计算模型选取第46-49页
        3.4.1 紊流计算模型的选取第46-47页
        3.4.2 水射流紊流计算模型第47-49页
    3.5 离散相磨粒的计算模型第49-55页
        3.5.1 磨粒的受力分析第49-54页
        3.5.2 单磨粒与喷嘴内壁的碰撞模型第54-55页
    3.6 喷嘴的磨损计算模型第55-56页
    3.7 本章小结第56-58页
第4章 改进结构的喷嘴内部液固两相流动研究第58-80页
    4.1 引言第58页
    4.2 基于颗粒轨道模型的喷嘴内部两相流动数值模拟分析第58-68页
        4.2.1 网格划分及物理模型确定第60-61页
        4.2.2 数值模拟方案第61-62页
        4.2.3 数值模拟对比验证第62-63页
        4.2.4 改进结构的喷嘴内部流场分析第63-68页
    4.3 基于单颗粒动力学模型的喷嘴内部的单磨粒加速运动分析第68-74页
        4.3.1 磨粒在喷嘴内圆锥收敛段的加速度运动方程建立第68-72页
        4.3.2 磨粒在喷嘴内圆柱段的加速度运动方程建立第72-73页
        4.3.3 数值计算结果分析第73-74页
    4.4 磨粒在流场内运动轨迹及速度研究第74-79页
        4.4.1 不同粒径下的磨粒运动轨迹对比第76-77页
        4.4.2 磨粒速度运动模型的初步建立第77-79页
    4.5 本章小结第79-80页
第5章 改进结构的喷嘴内部磨粒碰撞冲蚀磨损研究第80-102页
    5.1 引言第80页
    5.2 单磨粒与喷嘴内壁的碰撞反弹参数分析第80-90页
        5.2.1 单磨粒与喷嘴内壁的碰撞边界模型第80-85页
        5.2.2 单磨粒与喷嘴内壁的碰撞反弹特性第85-90页
        5.2.3 结果探讨分析第90页
    5.3 碰撞冲蚀磨损数值模拟的网格无关性验证第90-92页
    5.4 改进结构的喷嘴与传统喷嘴磨损对比研究第92-94页
        5.4.1 数值模拟验证第92-93页
        5.4.2 不同入口压力下的磨损数值模拟对比第93-94页
    5.5 改进结构的喷嘴内壁的碰撞冲蚀磨损研究第94-101页
        5.5.1 基于正交试验的数值模拟参数设计第95-96页
        5.5.2 不同工况参数下的磨粒对壁面的碰撞冲蚀磨损分析第96-101页
    5.6 本章小结第101-102页
结论第102-104页
参考文献第104-110页
攻读硕士学位期间发表的论文和取得的科研成果第110-111页
致谢第111页

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