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强酸工艺制环保型改性脲醛树脂胶黏剂的研究

摘要第4-5页
ABSTRACT第5-6页
第一章 绪论第11-19页
    1.1 脲醛树脂的概况第11页
    1.2 脲醛树脂的制备第11-14页
        1.2.1 碱-酸-碱工艺第12-13页
        1.2.2 强酸工艺第13-14页
    1.3 脲醛树脂的固化第14-15页
    1.4 脲醛胶合板的改性策略第15-17页
        1.4.1 降低脲醛胶合板甲醛释放量的研究第15-16页
        1.4.2 脲醛胶合板的耐水性第16-17页
        1.4.3 脲醛树脂的预压性第17页
    1.5 脲醛树脂的结构研究第17-18页
    1.6 本课题的研究内容、目的及意义第18-19页
        1.6.1 研究内容第18页
        1.6.2 研究目的及意义第18-19页
第二章 强酸工艺制胶过程的优化第19-37页
    2.1 实验药品第19-20页
    2.2 实验仪器第20页
    2.3 实验内容第20-24页
        2.3.1 合成脲醛树脂第20页
        2.3.2 脲醛树脂性能测定第20-22页
        2.3.3 压制胶合板第22页
        2.3.4 胶合板性能测定第22-24页
    2.4 实验结果与讨论第24-36页
        2.4.1 三聚氰胺对脲醛树脂及胶合板性能的影响第24-32页
            1) 三聚氰胺的添加量及添加阶段对脲醛树脂黏度的影响第26-27页
            2) 三聚氰胺的添加量及添加阶段对脲醛树脂固含量的影响第27-28页
            3) 三聚氰胺的添加量及添加阶段对脲醛树脂固化时间的影响第28-29页
            4) 三聚氰胺的添加量及添加阶段对脲醛树脂游离甲醛的影响第29-30页
            5) 三聚氰胺添加量及添加阶段对胶合强度的影响第30-31页
            6) 三聚氰胺添加量及添加阶段对甲醛释放量的影响第31-32页
        2.4.2 树脂的结构分析第32-36页
    2.5 本章小结第36-37页
第三章 胶合板制板过程的条件优化第37-52页
    3.1 实验药品第37页
    3.2 实验仪器第37-38页
    3.3 实验内容第38-39页
        3.3.1 脲醛树脂的合成第38页
        3.3.2 压制胶合板第38页
        3.3.3 胶合板性能测定第38-39页
        3.3.4 胶合板强度的检测第39页
    3.4 实验结果与讨论第39-51页
        3.4.1 固化剂对胶合板性能的影响第39-41页
        3.4.2 面粉添加量对胶合板性能的影响第41-43页
        3.4.3 预压时间对胶合板性能的影响第43-46页
        3.4.4 热压温度对胶合板性能的影响第46-48页
        3.4.5 热压时间对胶合板性能的影响第48-51页
    3.5 本章小结第51-52页
第四章 强酸工艺与弱碱工艺的对比第52-60页
    4.1 实验药品第52-53页
    4.2 实验仪器第53页
    4.3 实验内容第53-54页
        4.3.1 脲醛树脂的合成第53-54页
        4.3.2 脲醛树脂性能的测定第54页
        4.3.3 胶合板的压制第54页
        4.3.4 胶合板性能的测定第54页
    4.4 实验结果与讨论第54-57页
        4.4.1 两种工艺的比较第54-55页
        4.4.2 树脂的结构分析第55-57页
    4.5 改性强酸工艺合成脲醛树脂第57-59页
    4.6 本章小结第59-60页
第五章 结论第60-61页
参考文献第61-67页
致谢第67页

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