| 中文摘要 | 第1-6页 |
| ABSTRACT | 第6-10页 |
| 1.引言 | 第10-12页 |
| ·研究背景和意义 | 第10-11页 |
| ·论文的内容和结构 | 第11页 |
| ·主要创新成果 | 第11-12页 |
| 2.文献综述 | 第12-29页 |
| ·氮化硅的结构、性能与应用 | 第12-16页 |
| ·氮化硅的结构与组成 | 第12-13页 |
| ·氮化硅的性能与应用 | 第13-16页 |
| ·氮化硅的烧结方法 | 第16-24页 |
| ·放电等离子烧结（SPS） | 第16-21页 |
| ·气压烧结 | 第21-24页 |
| ·烧结助剂的选用 | 第24-25页 |
| ·典型的陶瓷增韧机理 | 第25-29页 |
| ·纤维增韧 | 第26页 |
| ·长柱状晶型自增韧 | 第26-27页 |
| ·第二相颗粒增韧 | 第27-29页 |
| 3. 实验部分 | 第29-36页 |
| ·实验原料 | 第29-30页 |
| ·本实验选择的原料 | 第29页 |
| ·实验用主要原料分析 | 第29-30页 |
| ·其他原料 | 第30页 |
| ·分析与表征方法 | 第30-33页 |
| ·粉体表征 | 第30-31页 |
| ·烧结体表征 | 第31页 |
| ·力学性能测试 | 第31-33页 |
| ·实验设备 | 第33-36页 |
| ·烧结粉体与素坯制备设备 | 第33-35页 |
| ·气压烧结设备 | 第35页 |
| ·其他实验设备 | 第35-36页 |
| 4.SPS烧结工艺对氮化硅陶瓷烧结及力学性能的影响 | 第36-43页 |
| ·本章引论 | 第36页 |
| ·实验与研究方法 | 第36-38页 |
| ·原料 | 第36-37页 |
| ·SPS烧结氮化硅陶瓷工艺 | 第37页 |
| ·样品表征 | 第37-38页 |
| ·结果与分析 | 第38-42页 |
| ·烧结助剂添加量与烧结温度对氮化硅陶瓷致密度的影响 | 第38-39页 |
| ·烧结温度对氮化硅陶瓷物相组成的影响 | 第39页 |
| ·烧结温度对氮化硅陶瓷显微结构的影响 | 第39-41页 |
| ·烧结温度对氮化硅陶瓷力学性能的影响 | 第41-42页 |
| ·本章小结 | 第42-43页 |
| 5.气压烧结工艺对氮化硅陶瓷烧结及性能的影响 | 第43-53页 |
| ·本章引论 | 第43页 |
| ·实验与研究方法 | 第43-44页 |
| ·测试与表征 | 第44-45页 |
| ·结果与分析 | 第45-52页 |
| ·成型工艺对氮化硅陶瓷烧结体形变的影响 | 第45-47页 |
| ·烧结压力与烧结温度对氮化硅陶瓷致密度影响 | 第47-50页 |
| ·烧结温度对氮化硅陶瓷样品力学性能与显微结构影响 | 第50-52页 |
| ·本章小结 | 第52-53页 |
| 6.碳化钨对氮化硅陶瓷致密度及力学性能的影响 | 第53-60页 |
| ·本章引论 | 第53页 |
| ·结果与讨论 | 第53-59页 |
| ·碳化钨含量与烧结温度对氮化硅陶瓷致密度的影响 | 第53-54页 |
| ·碳化钨含量对氮化硅陶瓷物相组成的影响 | 第54-56页 |
| ·碳化钨含量对氮化硅陶瓷显微结构的影响 | 第56-57页 |
| ·碳化钨含量对样品抗弯和断裂韧性的影响 | 第57-59页 |
| ·本章小结 | 第59-60页 |
| 7. 结论 | 第60-61页 |
| 参考文献 | 第61-65页 |
| 攻读硕士学位期间发表学术论文情况 | 第65-66页 |
| 致谢 | 第66-67页 |
| 作者简介 | 第67-68页 |