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AZ31镁合金薄板温轧过程的数值模拟研究

摘要第1-5页
Abstract第5-9页
第1章 绪论第9-21页
   ·镁及镁合金概述第9-12页
     ·镁及镁合金的性质第9-10页
     ·镁合金的分类第10-11页
     ·AZ31镁合金及其应用第11-12页
   ·镁合金塑性变形机制第12-14页
     ·镁合金的滑移第13页
     ·镁合金的孪生第13-14页
   ·镁合金轧制技术第14-20页
     ·轧制成形概述第14-16页
     ·镁合金主要轧制方法第16-17页
     ·镁合金轧制工艺的研究现状第17-19页
     ·镁合金板材轧制模拟的研究进展第19-20页
   ·研究意义与主要研究内容第20-21页
第2章 单道次薄板温轧数值模拟第21-42页
   ·薄板温轧有限元理论第21-28页
     ·薄板温轧模拟方法第21-22页
     ·材料屈服准则第22-24页
     ·材料本构关系第24-26页
     ·温轧数值模拟的步骤第26-28页
   ·单道次温轧模型建立第28-34页
     ·材料参数选择第28-29页
     ·几何建模及网格划分第29-30页
     ·分析步及边界条件设置第30-32页
     ·温轧工艺参数的确定第32-34页
   ·单道次温轧模型验证第34-35页
   ·单道次温轧模拟结果分析第35-41页
     ·温度场结果对比与分析第35-38页
     ·应力应变场结果对比分析第38-40页
     ·轧制力结果对比分析第40-41页
   ·本章小结第41-42页
第3章 多道次薄板温轧数值模拟第42-48页
   ·多道次温轧模型建立第42-45页
     ·几何建模及网格划分第43-44页
     ·分析步及边界条件设置第44-45页
   ·多道次温轧结果分析第45-47页
     ·温度场结果对比分析第45页
     ·等效应力场结果对比分析第45-46页
     ·等效应变场结果对比分析第46-47页
   ·本章小结第47-48页
第4章 工艺参数对薄板温轧过程的影响第48-57页
   ·工艺参数对轧件温度场的影响第48-50页
     ·压下量对轧件温度场的影响第48-49页
     ·轧制速度对轧件温度场的影响第49-50页
   ·工艺参数对轧件等效应力应变场的影响第50-54页
     ·轧制温度对轧件等效应力场的影响第50-51页
     ·压下量对轧件等效应力场的影响第51-52页
     ·轧制速度对轧件等效应力场的影响第52-53页
     ·压下量对轧件等效应变场的影响第53-54页
   ·工艺参数对轧制力的影响第54-55页
     ·轧制温度及压下量对轧制力的影响第54-55页
     ·轧辊转速对轧制力的影响第55页
   ·本章小结第55-57页
第5章 结论与展望第57-58页
   ·结论第57页
   ·展望第57-58页
参考文献第58-62页
致谢第62-63页
申请学位期间的研究成果及发表的学术论文第63页

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