摘要 | 第1-5页 |
Abstract | 第5-10页 |
第1章 绪论 | 第10-20页 |
·气动技术的应用现状和发展趋势 | 第10-12页 |
·气动技术的特点 | 第10页 |
·气动技术的应用现状 | 第10-11页 |
·气动技术的发展趋势 | 第11-12页 |
·气缸的缓冲方式及良好缓冲的必要性 | 第12-15页 |
·气缸的缓冲方式 | 第12-15页 |
·气缸良好缓冲的必要性 | 第15页 |
·国内外气缸缓冲的研究现状 | 第15-17页 |
·缓冲过程建模仿真 | 第15-16页 |
·气缸内部结构的改进 | 第16页 |
·伺服控制系统缓冲 | 第16-17页 |
·课题的意义及研究内容 | 第17-20页 |
·研究意义 | 第17页 |
·研究内容 | 第17-20页 |
第2章 点焊钳气缸分析及气动系统建模理论基础 | 第20-34页 |
·点焊钳气缸结构及工作原理介绍 | 第20-23页 |
·焊钳气缸结构介绍 | 第20-21页 |
·焊钳使用气缸工作原理分析 | 第21-23页 |
·流量方程 | 第23-28页 |
·温度压力方程 | 第28-30页 |
·流量系数概述 | 第30-33页 |
·本章小结 | 第33-34页 |
第3章 气动主要元件及系统的建模与仿真 | 第34-46页 |
·AMESim 软件功能介绍 | 第34-36页 |
·AMESim 软件特点及功能模块简介 | 第34-36页 |
·AMESim 气动图库中的气动元件模型简介 | 第36页 |
·方向控制阀的建模与仿真 | 第36-40页 |
·方向控制阀的数学模型 | 第36-38页 |
·方向控制阀模型系统仿真 | 第38-40页 |
·气动执行元件建模与仿真 | 第40-44页 |
·气缸的数学模型 | 第40-43页 |
·单杆作用气缸模型仿真 | 第43-44页 |
·本章小结 | 第44-46页 |
第4章 焊钳气动系统减压阀和蓄能器的选型设计 | 第46-52页 |
·减压阀的结构及工作原理 | 第46-47页 |
·气动减压阀的主要性能 | 第47-48页 |
·减压阀静态特性 | 第47-48页 |
·减压阀的动态特性 | 第48页 |
·方案设计中蓄能器的选型 | 第48-51页 |
·蓄能器的分类及比较 | 第48-49页 |
·蓄能器的工作工程 | 第49-50页 |
·蓄能器的功用 | 第50-51页 |
·本章小结 | 第51-52页 |
第5章 完整焊钳气动系统建模与仿真 | 第52-68页 |
·气动减压阀的数学模型的建立 | 第52-56页 |
·模型的假设条件 | 第52-53页 |
·减压阀的数学模型 | 第53-56页 |
·蓄能器的建模 | 第56-58页 |
·实施方案设计后系统的 AMESim 模型建立与仿真分析 | 第58-66页 |
·建立减压阀仿真模型 | 第58-63页 |
·完整系统的 AMESim 模型及仿真分析 | 第63-66页 |
·本章小结 | 第66-68页 |
第6章 减压阀及蓄能器参数对系统影响分析 | 第68-76页 |
·减压阀流量和压力特性对系统的影响分析 | 第68-71页 |
·减压阀的流量特性 | 第68页 |
·减压阀的入口压力对出口压力的影响 | 第68-69页 |
·出口压力对气动系统的影响 | 第69-70页 |
·气缸速度对减压阀出口压力的影响 | 第70-71页 |
·蓄能器参数对系统性能影响分析 | 第71-74页 |
·预存压力对系统影响分析 | 第71-72页 |
·蓄能器容积对系统影响分析 | 第72-74页 |
·本章小结 | 第74-76页 |
结论与展望 | 第76-78页 |
参考文献 | 第78-84页 |
攻读学位期间发表的论文与研究成果清单 | 第84-86页 |
致谢 | 第86页 |