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生物质基合成气制醇类燃料的研究和过程设计

摘要第1-6页
Abstract第6-11页
1 引言第11-14页
2 文献综述第14-30页
   ·热化学法制醇应考虑的问题第14-19页
     ·原料来源与稳定性第14页
     ·生物质气化方式第14-15页
     ·催化剂与合成气氢碳比第15-16页
     ·产品结构与多联产第16-17页
     ·醇燃料标准化与推广第17-19页
   ·合成气制低碳醇的技术评述第19-29页
     ·低碳醇催化剂第19-20页
     ·低碳醇催化剂专利现状第20-25页
     ·低碳醇的催化合成与工艺第25-27页
     ·产物分离与低碳醇脱水技术第27-28页
     ·低碳醇汽油标准与专利第28-29页
   ·生物质基合成气制醇的开发现状第29-30页
3 生物质热化学法制低碳醇的过程概念设计与研究第30-61页
   ·过程概念设计的研究方法第30-36页
     ·NREL工艺分析方法第30-31页
     ·ASPEN软件在工艺分析与经济评价中的应用第31-34页
       ·ASPEN软件简介第31-33页
       ·软件应用实例与存在问题第33-34页
     ·本文的研究方法第34-36页
   ·BCL炉气化制低碳醇的模型建立第36-41页
     ·NREL的两种生物质制醇工艺比较第36-37页
     ·BCL炉气化制低碳醇的工艺设计第37-38页
     ·BCL炉气化制低碳醇的流程参数选定第38-41页
   ·BCL炉气化制低碳醇的过程工艺分析第41-46页
     ·合成气循环重整分率对工艺的影响第41-44页
       ·对醇合成反应器进出口H_2/CO摩尔比的影响第41-42页
       ·对醇合成反应器进口惰性组分影响第42-43页
       ·对醇合成产物的影响第43-44页
     ·甲烷转化率对工艺的影响第44-45页
       ·对醇合成反应器进口H_2/CO摩尔比的影响第44页
       ·对醇合成产物的影响第44-45页
     ·含水量分析与BCL炉产焦估算第45-46页
       ·过程含水量分析第45页
       ·BCL炉产焦估算第45-46页
   ·BCL炉和GTI炉并联气化制低碳醇探讨第46-55页
     ·两炉并联模型建立第46-47页
     ·BCL炉和GTI炉的模拟与验证第47-49页
     ·粗合成气组成影响分析第49-50页
     ·双炉联产讨论第50-55页
       ·生物质进料分配率选择第52-53页
       ·优化条件下甲烷含量分析第53-54页
       ·优化条件下含水量分析第54页
       ·优化条件下低碳醇产品构成分析第54-55页
   ·优化条件下两种制醇工艺比较第55-56页
     ·BCL炉气化制低碳醇工艺寻优第55页
     ·BCL炉气化与双炉气化制低碳醇比较第55-56页
   ·甲醇部分循环对低碳醇产品的影响第56-60页
     ·新模型建立第56-58页
     ·新模型寻优第58页
     ·优化条件下甲醇部分循环对BCL炉制低碳醇的影响第58-59页
     ·优化条件下甲醇部分循环对两炉并联制低碳醇的影响第59-60页
   ·本章小结第60-61页
4 生物质制燃料乙醇联产合成天然气的过程设计第61-82页
   ·合成气工艺集成或联产天然气的研究第61-63页
   ·联产工艺设计第63-69页
     ·三种去甲烷装置添加方案试分析第63-66页
       ·气化炉出口气处添加第63-64页
       ·气体净化后添加第64-65页
       ·循环气进入焦油重整器前添加第65-66页
       ·三种添加方案比较第66页
     ·CO变换装置添加的可行性第66-67页
     ·部分工段的增加部分第67-69页
   ·过程衡算与分析第69-79页
     ·新的工艺方案第69页
     ·选定的定态条件第69-71页
     ·过程衡算结果第71-79页
   ·醇类水蒸气重整计入的过程衡算第79-81页
     ·含醇类重整的衡算结果第79-80页
     ·CO_2重整与减排探讨第80-81页
   ·本章小结第81-82页
5 结语与展望第82-84页
   ·本文结论第82-83页
   ·研究展望第83-84页
参考文献第84-90页
个人简历第90页
在学期间发表的学术论文与研究成果第90-91页
致谢第91页

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