| 摘要 | 第1-8页 |
| 1 绪论 | 第8-15页 |
| ·引言 | 第8-9页 |
| ·柠条生物学特性 | 第9页 |
| ·柠条的生态价值及经济价值 | 第9-10页 |
| ·柠条颗粒成型饲料及燃料加工国内外研究进展 | 第10页 |
| ·柠条颗粒饲料和燃料的特性分析 | 第10-11页 |
| ·柠条颗粒饲料的特性 | 第10-11页 |
| ·柠条颗粒燃料的特性 | 第11页 |
| ·国内外生物质成型发展应用情况 | 第11-12页 |
| ·国内外生物质成型饲料发展应用情况 | 第11-12页 |
| ·国内外生物质成型燃料发展应用情况 | 第12页 |
| ·问题的提出 | 第12-13页 |
| ·本课题研究的内容、方法、关键和技术路线 | 第13-15页 |
| ·研究内容 | 第13页 |
| ·拟解决的关键问题 | 第13页 |
| ·研究方法、步骤 | 第13-14页 |
| ·技术路线 | 第14-15页 |
| 2 柠条颗粒成型装备选型及其成型机理分析 | 第15-16页 |
| ·柠条颗粒加工成型装备型式选择 | 第15页 |
| ·柠条颗粒饲料与燃料成型机理比较 | 第15-16页 |
| 3 柠条颗粒成型的影响因素分析 | 第16-19页 |
| ·原料化学成分及添加剂的影响 | 第16页 |
| ·原料粒度的影响 | 第16页 |
| ·含水率的影响 | 第16-17页 |
| ·加工装备喂入量的影响 | 第17页 |
| ·物料温度的影响 | 第17页 |
| ·成型压力的影响 | 第17页 |
| ·成型模盘参数的影响 | 第17-18页 |
| ·本章小结 | 第18-19页 |
| 4 柠条颗粒平模成型机关键部件设计与优化 | 第19-29页 |
| ·ANSYS软件介绍 | 第19-20页 |
| ·平模有限元模型建立及参数设计 | 第20-21页 |
| ·模孔模型的简化 | 第20页 |
| ·模孔模型有限元结构 | 第20-21页 |
| ·模型施加载荷分析 | 第21-24页 |
| ·模型受力分解 | 第21-22页 |
| ·模孔倒角锥面与模孔内表面受正压力分析 | 第22-23页 |
| ·模型载荷施加量 | 第23-24页 |
| ·优化设计分析 | 第24-28页 |
| ·参数化模型建立 | 第24页 |
| ·仿真分析结论 | 第24-25页 |
| ·目标函数设计及设计参数边界值的设置 | 第25-26页 |
| ·参数响应 | 第26-27页 |
| ·优化分析结果 | 第27-28页 |
| ·本章小结 | 第28-29页 |
| 5 柠条颗粒成型机整机设计与分析 | 第29-61页 |
| ·成型机结构组成及工作原理 | 第29-30页 |
| ·主要技术参数 | 第30页 |
| ·成型部件主要技术参数 | 第30-34页 |
| ·压制原理 | 第30-31页 |
| ·压辊的受力分析 | 第31-33页 |
| ·功耗计算 | 第33-34页 |
| ·主传动系统的设计与计算 | 第34-50页 |
| ·功耗计算与动力配套分析 | 第34-35页 |
| ·准双曲面齿轮传动设计与计算 | 第35-43页 |
| ·联轴器的设计及强度校核 | 第43-45页 |
| ·主传动系统结构 | 第45页 |
| ·ANSYS对主要零部件进行应力、应变分析及强度校核 | 第45-50页 |
| ·螺旋搅拌喂入机构原理分析与参数设计 | 第50-58页 |
| ·螺旋搅拌喂入机构的结构及特点 | 第50-51页 |
| ·螺旋搅拌喂入机构的工作原理 | 第51-53页 |
| ·主要结构参数设计 | 第53-56页 |
| ·功耗计算与电机选型 | 第56-57页 |
| ·旋转轴ANSYS应力分析 | 第57-58页 |
| ·物料筒设计 | 第58-59页 |
| ·样机试制 | 第59-61页 |
| 6 样机试验设计与分析 | 第61-64页 |
| ·原料准备 | 第61页 |
| ·试验设计及测试目标 | 第61-62页 |
| ·模盘结构水平设置 | 第61-62页 |
| ·试验设计 | 第62页 |
| ·测试目标—密度 | 第62页 |
| ·试验结果及其分析 | 第62-64页 |
| ·试验结果 | 第62-63页 |
| ·多因素试验结果分析 | 第63-64页 |
| ·结论 | 第64页 |
| 7 研究结论 | 第64-66页 |
| ·主要研究结论 | 第64-65页 |
| ·本研究创新性工作 | 第65页 |
| ·有待进一步完善的工作 | 第65-66页 |
| 参考文献 | 第66-71页 |
| Abstract | 第71-73页 |
| 致谢 | 第73页 |