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缸体零件基于UG与VERICUT虚拟数控加工仿真技术的研究

摘要第1-5页
Abstract第5-10页
第1章 绪论第10-16页
   ·引言第10页
   ·研究背景与发展现状第10-13页
     ·数控加工技术的国内外发展第10-11页
     ·数控加工技术的发展趋势第11-12页
     ·虚拟加工技术的国内外发展第12-13页
   ·本课题研究的意义和内容第13-14页
     ·本课题研究的意义第13页
     ·本课题研究的内容第13-14页
   ·本章小结第14-16页
第2章 压缩机缸体零件的工艺分析第16-28页
   ·引言第16页
   ·零件图样分析第16-18页
     ·压缩机缸体零件的特点第16页
     ·零件待加工面及加工要求第16-18页
   ·工艺规程的制定第18-22页
     ·生产类型及工艺特征第18-19页
     ·压缩机缸体的材料分析第19页
     ·刀具确定第19-20页
     ·选择加工设备第20-21页
     ·工艺路线的拟定第21-22页
   ·专用夹具的设计第22-27页
     ·工序1 的专用夹具(夹具1)第22-23页
     ·工序2 的专用夹具(夹具2)第23-24页
     ·工序3 的专用夹具(夹具3)第24-27页
   ·本章小结第27-28页
第3章 压缩机缸体CAD 建模及CAM 加工第28-44页
   ·引言第28页
   ·UG NX5.0 简介第28-30页
     ·UG NX 5.0 产品的特点第28-29页
     ·UG NX5.0 各模块作用第29-30页
   ·压缩机缸体模型零件的建立第30-36页
     ·UG/CAD 建模流程第30页
     ·压缩机缸体建模过程第30-36页
   ·压缩机缸体零件的CAM 加工第36-42页
     ·加工坐标系及CAM 加工流程第36-37页
     ·零件的CAM 加工过程第37-42页
   ·本章小结第42-44页
第4章 VERICUT 虚拟数控加工第44-64页
   ·引言第44页
   ·VERICUT 7.0 软件简介第44-45页
   ·VERICUT 7.0 虚拟加工第45-46页
     ·虚拟加工目标建立第45页
     ·虚拟加工流程第45-46页
   ·虚拟加工环境组建第46-56页
     ·机床的组建第47-49页
     ·夹具体的组建第49-51页
     ·刀具的组建第51-54页
     ·毛坯的组建第54-56页
   ·虚拟加工过程第56-59页
     ·数控程序的添加第56-57页
     ·虚拟加工第57-59页
   ·仿真结果分析与与零件的检验第59-62页
   ·本章小结第62-64页
第5章 总结与展望第64-66页
   ·总结第64-65页
   ·展望第65-66页
参考文献第66-70页
附录第70-82页
致谢第82页

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