基于MANTRA的典型化工过程先进控制平台开发
| 摘要 | 第1-6页 |
| Abstract | 第6-9页 |
| 第1章 绪论 | 第9-20页 |
| ·化工过程控制系统的发展 | 第9-14页 |
| ·集散控制系统(DCS)的简介 | 第9-12页 |
| ·先进控制技术(APC)的研究现状 | 第12-13页 |
| ·先进控制软件介绍 | 第13-14页 |
| ·典型化工过程介绍 | 第14-17页 |
| ·烯裂解装置控制现状和发展 | 第14-16页 |
| ·乙二醇装置生产工艺及控制现状简介 | 第16-17页 |
| ·课题研究意义及内容 | 第17-20页 |
| ·论文选题背景及研究意义 | 第17-18页 |
| ·课题研究思路 | 第18页 |
| ·本文的主要内容及章节安排 | 第18-20页 |
| 第2章 乙烯裂解装置先进控制平台总体方案 | 第20-32页 |
| ·65万吨/年乙烯裂解装置工艺简介及控制要求 | 第20-23页 |
| ·先进控制平台控制目标和预期成果 | 第23-24页 |
| ·先进控制平台的总体框架和基本功能 | 第24-31页 |
| ·OPC通讯协议概述 | 第24-26页 |
| ·IFIX组态监控软件 | 第26页 |
| ·MANTRA软件介绍 | 第26-30页 |
| ·Agilor数据库 | 第30-31页 |
| ·本章小结 | 第31-32页 |
| 第3章 乙烯裂解装置先进控制平台实现 | 第32-55页 |
| ·裂解炉动态模型开发 | 第32-35页 |
| ·建模原理 | 第32-33页 |
| ·裂解炉单组炉管温度模型 | 第33页 |
| ·裂解炉模型的OPC通讯 | 第33-35页 |
| ·基于MANTRA软件的先进控制策略实现 | 第35-44页 |
| ·增量加算法模块开发 | 第35-38页 |
| ·先进PID模块开发 | 第38页 |
| ·裂解炉温度均衡控制系统和总通量控制系统实现 | 第38-40页 |
| ·裂解炉裂解深度先进控制系统实现 | 第40-42页 |
| ·先进控制系统及控制器控制模式的无扰切换 | 第42页 |
| ·MANTRA与TPS的连接和配置 | 第42-44页 |
| ·基于BP神经网络的软测量 | 第44-48页 |
| ·数据采集与预处理 | 第45-46页 |
| ·BP神经网络模型的建立 | 第46-48页 |
| ·裂解深度软测量在MANTRA的实现 | 第48-51页 |
| ·基于IFIX的监控界面 | 第51页 |
| ·离线仿真效果 | 第51-54页 |
| ·先进控制系统投用条件和步骤 | 第51-52页 |
| ·先进控制平台离线仿真结果 | 第52-54页 |
| ·本章小结 | 第54-55页 |
| 第4章 乙二醇脱水精制单元先进控制系统 | 第55-75页 |
| ·乙二醇脱水精制单元先进控制系统方案和目标 | 第55-57页 |
| ·先进控制研究目标 | 第56页 |
| ·先进控制实施方案 | 第56-57页 |
| ·乙二醇脱水塔T610先进控制系统 | 第57-61页 |
| ·T610脱水塔控制现状 | 第57-58页 |
| ·T610脱水塔塔顶温度先进控制系统 | 第58页 |
| ·T610塔釜H_2O浓度推断控制系统 | 第58-61页 |
| ·乙二醇产品塔T620先进控制系统 | 第61-64页 |
| ·T620产品塔控制现状 | 第61-62页 |
| ·T620塔釜MEG浓度推断控制系统 | 第62-64页 |
| ·乙二醇分离塔T630先进控制系统 | 第64-67页 |
| ·T630分离塔控制现状 | 第64-65页 |
| ·T630塔釜MEG浓度推断控制系统 | 第65-67页 |
| ·装置先进控制与优化实施效果 | 第67-74页 |
| ·乙二醇脱水塔T610先进控制实施效果 | 第67-69页 |
| ·乙二醇脱水塔T620先进控制实施效果 | 第69-71页 |
| ·乙二醇脱水塔T630先进控制实施效果 | 第71-73页 |
| ·先进控制和优化实施的降耗效果 | 第73-74页 |
| ·本章小结 | 第74-75页 |
| 第5章 结论与展望 | 第75-77页 |
| ·本文的主要工作总结 | 第75页 |
| ·今后研究工作展望 | 第75-77页 |
| 致谢 | 第77-78页 |
| 参考文献 | 第78-81页 |
