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烟气轮机部件级RCM分析研究

学位论文数据集第1-5页
摘要第5-7页
ABSTRACT第7-14页
第一章 绪论第14-22页
   ·课题背景及课题意义第14-15页
     ·课题背景第14页
     ·课题意义第14-15页
   ·炼化企业工程资产维修的重要性第15-17页
   ·设备维修管理思想的发展第17-20页
     ·设备管理的发展第17-20页
     ·各种维修方式的比较第20页
   ·本文研究内容第20-22页
第二章 以可靠性为中心的维修理论研究和方法分析第22-28页
   ·RCM概述及其应用第22-23页
     ·RCM概述第22页
     ·RCM的国内外应用第22-23页
   ·以可靠性为中心的维修理论第23-27页
     ·RCM理论第24-26页
     ·RCM的思想实质及其意义第26-27页
   ·本章小结第27-28页
第三章 RCM在烟气轮机中的应用第28-48页
   ·烟气轮机关键部件的RCM分析第28-40页
     ·烟气轮机RCM实施范围的确定第28-29页
     ·烟机各种数据的收集及后续处理第29-30页
     ·烟气轮机机组系统和功能的划分第30-31页
     ·烟气轮机部件的FMEA第31-34页
     ·烟机故障模式的风险评价准则第34-40页
     ·确定烟气轮机关键零部件的重要度第40页
   ·烟气轮机部件维修策略第40-42页
   ·对MTBF的优化第42-44页
   ·其他零部件的故障模式、危害及其维修意见第44-46页
   ·本章小结第46-48页
第四章 烟气轮机的事故树及其定性分析第48-74页
   ·事故树分析简介第48-54页
     ·事故树分析程序第48-49页
     ·事故树的定性分析第49-51页
     ·重要度分析第51-54页
   ·烟气轮机事故树定性分析第54-65页
     ·烟气轮机事故树的构建第55-58页
     ·利用布尔代数化简事故树第58-61页
     ·重要度分析第61-65页
   ·烟气轮机轴承的事故树及其定性分析第65-72页
     ·轴承事故树的构建第66-69页
     ·利用布尔代数化简轴承事故树第69-71页
     ·重要度分析第71-72页
   ·本章小结第72-74页
第五章 总结与展望第74-76页
   ·总结第74-75页
   ·展望第75-76页
参考文献第76-82页
致谢第82-84页
研究成果及发表的学术论文第84-86页
作者及导师介绍第86-87页
附表第87-88页

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