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电极抬刀运动与电火花加工性能研究

摘要第1-5页
ABSTRACT第5-10页
第一章 绪论第10-18页
   ·电火花加工简介第10-11页
   ·课题研究背景第11-13页
   ·国内外研究现状第13-16页
     ·工艺研究现状第13-15页
     ·间隙流场及电蚀产物运动的研究现状第15-16页
   ·课题的研究内容、目的和意义第16-18页
     ·课题的来源第16页
     ·课题的研究目的和意义第16-17页
     ·课题的研究内容第17-18页
第二章 电火花成形加工中的排屑技术第18-25页
   ·冲液排屑第18页
   ·工具电极抬刀排屑第18-20页
     ·抬刀运动介绍第19页
     ·周期性抬刀第19-20页
     ·自适应抬刀第20页
   ·电火花成形加工机床的主轴伺服系统第20-23页
     ·主轴常用功能第20-21页
     ·主轴伺服性能的要求第21页
     ·主轴伺服系统的发展第21-23页
   ·普通抬刀与高速抬刀第23-24页
   ·本章小结第24-25页
第三章 窄槽电火花加工实验第25-38页
   ·实验设备简介第26-28页
     ·沙迪克 AG40Ls 型电火花加工机床第26-27页
     ·日本凯奇思 KHC ViTOL-2 放电加工液第27页
     ·虚拟示波器第27-28页
     ·调节电极的装夹精度第28页
   ·抬刀运动对 MRR 和 TWR 的影响第28-32页
     ·抬刀速度第29-30页
     ·抬刀周期第30-32页
   ·抬刀运动对极间有效放电频率的影响第32-37页
     ·电火花放电波形分类第32-34页
     ·抬刀速度对有效放电频率的影响第34-35页
     ·抬刀周期对有效放电频率的影响第35-37页
   ·本章小结第37-38页
第四章 抬刀动作下的间隙流场及电蚀产物浓度仿真第38-56页
   ·CFD 与 ANSYS FLUENT第38-39页
   ·间隙流场计算几何模型第39-41页
     ·底面加工间隙第39-40页
     ·侧面加工间隙第40页
     ·网格划分与边界条件第40-41页
   ·基本动力学方程和模拟方法第41-46页
     ·湍流数值模拟方法第41-42页
     ·RNG k- 模型的输运方程第42-43页
     ·模拟电蚀产物颗粒运动第43-44页
     ·模拟电极的运动第44-46页
   ·求解策略第46-48页
   ·模拟结果与分析第48-54页
     ·工作液流场第48-50页
     ·电蚀产物的排出第50-52页
     ·排屑效率第52页
     ·放电间隙中电蚀产物颗粒的分布第52-54页
   ·本章小结第54-56页
第五章 大深度窄槽电火花加工实验第56-63页
   ·电极材料对电火花加工性能的影响第56-57页
   ·实验条件第57-58页
   ·实验结果分析第58-62页
     ·窄槽加工的可达深度第58页
     ·加工速度第58-59页
     ·电极损耗第59-62页
   ·本章小结第62-63页
第六章 总结与展望第63-65页
   ·总结第63页
   ·展望第63-65页
参考文献第65-70页
致谢第70-71页
攻读硕士学位期间已发表或录用的论文第71-73页

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