首页--工业技术论文--金属学与金属工艺论文--金属切削加工及机床论文--铣削加工及铣床论文

基于噪声辅助经验模态分解的铣削刀具破损监控方法的研究

摘要第1-7页
ABSTRACT第7-11页
第一章 绪论第11-16页
   ·背景与研究意义第11-12页
   ·基于声发射的刀具监控第12-14页
   ·经验模态分解及应用现状第14-15页
   ·本文主要研究内容第15-16页
第二章 面向 AE 信号的数据采集与处理系统第16-24页
   ·试验系统硬件平台第16-20页
     ·工控机第16页
     ·声发射传感器第16-18页
     ·前置放大器第18-19页
     ·数据采集卡第19-20页
   ·信号采集与处理软件平台第20-23页
     ·数据采集/保存模块第20-21页
     ·信号截断与特征提取模块第21-22页
     ·识别算法主模块第22-23页
   ·本章小结第23-24页
第三章 铣削过程中 AE 信号分析第24-49页
   ·声发射的发生机理与分类第24-25页
   ·铣削 AE 信号分析第25-39页
     ·铣削试验第25-29页
     ·信号特征分析第29-39页
   ·刀具断裂信号分析第39-48页
     ·刀具断裂试验第40-43页
     ·试验结果与分析第43-48页
   ·本章小结第48-49页
第四章 基于 EEMD 和 IMF 能量分布的刀具破损识别第49-70页
   ·EMD 基本概念与原理第49-51页
     ·瞬时频率与本征模函数第49-50页
     ·EMD 算法原理第50-51页
   ·噪声辅助经验模态分解(EEMD)第51-52页
   ·IMF 能量分布识别算法第52-53页
   ·刀具铣削破损信号的获取第53-55页
   ·基于 IMF 能量分布的刀具破损声发射信号识别第55-62页
     ·刀具破损信号能量分布特征与识别第56-61页
     ·刀具破损在线监控特征量选择第61-62页
   ·变参数切削的鲁棒性分析第62-65页
     ·切削速度变化的影响第63页
     ·切削深度变化的影响第63-64页
     ·进给量变化的影响第64-65页
   ·对刀具切入、切出的有效性分析第65-68页
   ·本章小结第68-70页
第五章 结论与展望第70-72页
   ·主要结论第70-71页
   ·研究展望第71-72页
参考文献第72-76页
攻读硕士学位期间已发表或录用的论文第76-77页
致谢第77页

论文共77页,点击 下载论文
上一篇:高硬度球面精密磨削表面粗糙度仿真和工艺参数优化
下一篇:电极抬刀运动与电火花加工性能研究