双极串联电渣炉的建模与仿真
摘要 | 第1-6页 |
Abstract | 第6-11页 |
第1章 绪论 | 第11-21页 |
·电渣重熔技术简介 | 第11-14页 |
·电渣重熔过程的基本原理 | 第11-12页 |
·电渣重熔技术的特点 | 第12-13页 |
·电渣重熔技术的发展过程及现状 | 第13-14页 |
·电渣重熔系统建模研究现状 | 第14-17页 |
·电渣重熔体系热分布数学模型发展 | 第14-16页 |
·电渣重熔系统被控对象的建模 | 第16-17页 |
·选题背景、课题研究的目的和理论意义 | 第17-18页 |
·选题背景 | 第17-18页 |
·课题研究的目的和理论意义 | 第18页 |
·论文主要研究内容 | 第18-21页 |
第2章 电渣重熔过程影响因素的研究 | 第21-37页 |
·电极浸入渣池深度对重熔过程的影响分析 | 第21-25页 |
·渣池发热分布的数学模型 | 第21-23页 |
·电极浸入渣池深度对渣池热电场的影响 | 第23-25页 |
·电极浸入渣池深度对渣阻的影响 | 第25页 |
·电磁场对电渣重熔过程的影响分析 | 第25-28页 |
·数学模型 | 第25-28页 |
·模型参数 | 第28页 |
·计算方法与结论 | 第28页 |
·温度场对电渣重熔过程的影响分析 | 第28-33页 |
·渣池温度场分布 | 第28-30页 |
·热量传输方程 | 第30页 |
·对电渣熔铸热传递模型求解 | 第30-32页 |
·计算结果与讨论 | 第32-33页 |
·电极熔速对电渣重熔过程的影响分析 | 第33-35页 |
·熔速与枝晶间距的关系 | 第33页 |
·晶轴间距与钢锭结构的关系 | 第33-34页 |
·熔化速度对电耗的影响 | 第34-35页 |
·本章小结 | 第35-37页 |
第3章 双极串联式电渣重熔过程数学模型的建立 | 第37-59页 |
·双极串联式电渣冶金简介 | 第37-38页 |
·双极串联电渣炉供电环节建模 | 第38-43页 |
·供电特点 | 第38-40页 |
·供电回路等效分析 | 第40-41页 |
·供电环节建模分析 | 第41-43页 |
·伺服阀控缸位置控制系统建模 | 第43-46页 |
·伺服比例放大器 | 第43页 |
·电液伺服阀 | 第43-44页 |
·阀控液压缸 | 第44-46页 |
·负载环节 | 第46页 |
·阀控缸系统模型 | 第46页 |
·电极浸入渣池深度建模 | 第46-48页 |
·渣阻环节建模 | 第48-50页 |
·电极轴心间距 | 第48-49页 |
·渣阻计算 | 第49-50页 |
·渣池温度建模 | 第50-52页 |
·电极熔速建模 | 第52-56页 |
·电渣重熔过程物理模型 | 第52-54页 |
·电极熔化数学模型 | 第54-56页 |
·电渣重熔过程集总模型 | 第56-57页 |
·本章小结 | 第57-59页 |
第4章 电渣重熔过程的仿真研究 | 第59-75页 |
·系统仿真概述 | 第59页 |
·仿真简介 | 第59页 |
·MATLAB仿真软件简介 | 第59页 |
·电渣重熔过程数学模型参数确定 | 第59-66页 |
·液压系统数学模型参数确定 | 第59-63页 |
·电极进入渣池深度模型参数的确定 | 第63-64页 |
·渣阻环节模型参数的确定 | 第64-65页 |
·渣池温度模型参数的确定 | 第65页 |
·电极熔化模型参数的确定 | 第65-66页 |
·电渣重熔过程模型仿真分析 | 第66-69页 |
·系统集总模型 | 第66页 |
·系统仿真模型的建立与仿真结果分析 | 第66-69页 |
·电渣重熔过程特性分析 | 第69-73页 |
·短网阻抗变化的仿真分析 | 第69-70页 |
·负载力变化的仿真分析 | 第70-71页 |
·系统输入量变化的仿真分析 | 第71-72页 |
·电极出现偏析现象的仿真分析 | 第72页 |
·冷却效果变差的仿真分析 | 第72-73页 |
·本章小结 | 第73-75页 |
第5章 结论与展望 | 第75-77页 |
参考文献 | 第77-81页 |
致谢 | 第81页 |